防腐涂料使用中,經(jīng)常會(huì)遇到起鼓現(xiàn)象解決
使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到起鼓、針孔的現(xiàn)象,導(dǎo)致涂膜缺陷和防腐問(wèn)題,尤其在金屬管道、混凝土污水池等潮濕環(huán)境中,起鼓、針孔更為常見(jiàn),為什么會(huì)出現(xiàn)起鼓和針孔,以及如何解決?
基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂膜起鼓的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面有油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì),或基材表面潮氣、水珠存在,在刷涂時(shí)基材表面有銹、潮氣等,涂膜干燥后這些地方的涂膜與基材表面附著不牢,潮氣積聚于低附著力區(qū)域,當(dāng)溫度變化時(shí),其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓,是形成起鼓的主要原因。
涂膜厚度也會(huì)影響起鼓,涂膜越厚,起鼓的傾向越大;涂膜越薄,在潮濕環(huán)境中又會(huì)發(fā)生滲透,當(dāng)處于濕熱環(huán)境中,蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會(huì)加劇起鼓產(chǎn)生。
針孔形成后,腐蝕路徑會(huì)變短,同時(shí)腐蝕介質(zhì)在針孔內(nèi)形成點(diǎn)蝕、孔蝕的電化學(xué)腐蝕,在針孔內(nèi)電解質(zhì)濃度不斷增加,腐蝕能力增強(qiáng),嚴(yán)重降低涂層使用壽命,導(dǎo)致涂膜穿孔,腐蝕介質(zhì)到達(dá)基材,開(kāi)始形成銹層,最終造成涂膜起鼓。
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