工業(yè)冰水機(jī)組廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，那么用戶使用中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的壓縮機(jī)受損出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)該怎樣處理呢？如果已經(jīng)確定壓縮機(jī)受損并且無法使用后，就應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機(jī)。

1、要確認(rèn)是否是壓縮機(jī)負(fù)荷被燒毀或部件磨損掉，如果是，那么會(huì)使冷媒系統(tǒng)遭到污染，比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內(nèi)，干燥過濾器吸收大量水份等。

2、然后分析壓縮機(jī)燒毀的原因，是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題，是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯(cuò)誤，是否由于電源電壓不穩(wěn)定，操作員是否按正常順序操作等。

3、拆下干燥過濾器，用臨時(shí)性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分,將全系統(tǒng)吹干，吹干至無殘留的清洗劑。

4、將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動(dòng)，如有必要，可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗。

5、加更換壓縮機(jī)冷凍油，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用油情況，入液態(tài)冷媒，待達(dá)到一定的冷媒量后開機(jī)進(jìn)行測(cè)試。注：壓縮機(jī)須加溫2小時(shí)。

6、安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過濾器，同時(shí)使用壓力為10kg/cm2的氣體探漏，如果到了不漏時(shí)，可將剩余的氣體由高壓端角閥排至大氣中;同時(shí)由高低壓端抽真空，再檢查所有電源及電控系統(tǒng)。