閥門的種類繁多,但是基本的作用卻是一致的,那就是連通或者截?cái)嘟橘|(zhì)流。因此,閥門的密封問題就顯得十分突出。
要保證閥門能夠良好的截?cái)嘟橘|(zhì)流,不發(fā)生泄漏,就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多,包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動(dòng)、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等,所有這些問題都可能導(dǎo)致閥門密封不好,從而產(chǎn)生泄漏問題。所以,閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù),需要進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。
閥門從產(chǎn)生到現(xiàn)在,其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。到目前為止,閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面,即靜密封和動(dòng)密封。
所謂靜密封,通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封,靜密封的密封方法主要是使用墊圈。
所謂動(dòng)密封,主要是指閥桿的密封,即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動(dòng)而發(fā)生泄漏,動(dòng)密封的密封方法主要是使用填料函。
1. 靜密封
靜密封是指在兩個(gè)靜止的截面之間形成密封,其密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多,經(jīng)常使用的墊圈包括平墊圈、O形圈、包墊圈、異形墊圈、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類,每種類型下面又可以根據(jù)使用材料的不同而進(jìn)一步進(jìn)行劃分。
墊圈的制作材料主要包括三大類,即金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料。一般來說,金屬材料的強(qiáng)度高,耐溫性能強(qiáng),常用的金屬材料有銅、鋁、鋼等。非金屬材料的種類很多,包括塑料制品、橡膠制品、石棉制品、麻制品等,這些非金屬材料的使用廣泛,根據(jù)具體的需要來選用。復(fù)合材料的種類也很多,包括層合板、復(fù)合板等,也是根據(jù)具體需要選用,一般在波形墊圈和纏繞墊圈等上面使用的比較多。
2. 動(dòng)密封
液體的密封性
氣體的密封性
泄漏通道的密封原理
閥門密封副
閥門密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時(shí)進(jìn)行關(guān)閉的那一部分。金屬密封面在使用過程中,容易受到夾入介質(zhì),介質(zhì)腐蝕,磨損顆粒,氣蝕和沖刷的損害的。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表面的不平整度小,在密封面磨合時(shí),其表面精度就會(huì)得到改善,而不會(huì)變壞。相反,則會(huì)使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時(shí),要綜合考慮其材料,工況,潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,我們在選擇密封件時(shí),要綜合考慮影響其性能的各種因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必須選擇那些抗腐蝕,抗擦傷和耐沖刷的材料。否則,缺少任何一項(xiàng)要求,就會(huì)使其密封性能大大降低。
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