低成膜溫度測(cè)定儀技術(shù)原理

工作原理

在適宜金屬板上分別設(shè)置制冷源和加熱源，并且保持在其設(shè)定溫度的恒溫點(diǎn)上，通過(guò)金屬熱傳導(dǎo)原理，在金屬板上產(chǎn)生不同的溫度梯度。在該溫度梯度板上涂布均勻厚度的樣品，樣品受梯度板上溫度蒸發(fā)水分而成膜。由于梯度板上的溫度不同而導(dǎo)致樣品成膜的現(xiàn)象也不同。找到分界線部分即是該樣品的MFT溫度。

測(cè)定原理

用于測(cè)定聚合物乳液的低成膜溫度,聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革和紙張等表面處理劑時(shí)，成膜的性質(zhì)之一。將聚合物乳液或乳膠漆涂布在金屬板上，水份蒸發(fā)后，聚合物粒子相互作用，在適宜的溫度下形成連續(xù)的透明的薄膜。臨界成膜時(shí)的限溫度即被稱之為該聚合物乳液的低成膜溫度，簡(jiǎn)稱MFT溫度。

制作原理

在聚合物乳液中，聚合物是以0.1-0.5um固態(tài)小球靠乳化劑分散于水中。在應(yīng)用過(guò)程中，聚合物乳液顆粒小球相互聚集熔融而形成連續(xù)均勻的涂膜。其所需的低溫度稱為聚合物乳液低成膜溫度(MFT)。MFT的測(cè)定，是在一塊位于熱源和冷源間且有一個(gè)規(guī)定的溫度梯度的金屬板上，涂一層厚度均勻的涂層，形成連續(xù)均勻的透明膜的臨界點(diǎn)，溫度為MFT。聚合物乳液MFT對(duì)聚合物乳液性能有影響，而MFT又取決于聚合物本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)組成和乳液的物理狀態(tài)。

低成膜溫度

一般是用來(lái)表示一種涂料在低于某個(gè)溫度時(shí)就不能正常的干燥成膜了，當(dāng)溫度低于低成膜溫度，涂膜就會(huì)同現(xiàn)裂紋或是無(wú)法正常形成涂膜等情況，一般比較好的優(yōu)質(zhì)乳膠漆的低成膜溫度在12攝氏度左右，一般使用的外墻涂料的低成膜溫度多在5攝氏度以上，大部分的乳膠漆低成膜溫度多在0到10攝氏度之間，一般常見(jiàn)的低成膜溫度是在5攝氏度以上，在這個(gè)溫度時(shí)，乳膠漆就可以形成連續(xù)的涂膜。

聚合物極性對(duì)低成膜溫度MFT的影響

具有一定極性的聚合物，由于其乳粒表面所帶的乳化劑和水等極性小分子容易滲透到聚合物顆粒中，產(chǎn)生增塑作用使乳液的MFT比其聚合物的Tg低，對(duì)于非極性或極性很小的聚合物乳液，由于顆粒表面吸附乳化劑穩(wěn)定分子使顆粒表面帶有電荷，顆粒間產(chǎn)生較大的電荷斥力使顆粒不易變形，從而使得該類(lèi)聚合物乳液MFT較之聚合物Tg高，在共聚物組成中加入少量羧酸單體也可降低其乳液的MFT但是如果將體系用氨水調(diào)到堿性，由于乳液顆粒表面所帶電荷強(qiáng)度增大，增強(qiáng)了雙電層使乳液粒子間斥力增強(qiáng)，乳液顆粒在成膜時(shí)較難變形導(dǎo)致其MFT提高。