一.設備名稱:
1.1 設備名稱:復合式循環(huán)腐蝕試驗箱
1.2 設備型號:HE-CYW-120T
二.設備特點及用途:
2.1. 試驗箱結構設計先進合理,配套產品和功能元器件具有先進水平,能夠適應長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。
2.2. 設備主要部件選用國際國內品牌廠家的優(yōu)質產品,確保整機質量性能。
2.3.可程式循環(huán)腐蝕試驗箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念,具有通常鹽霧腐蝕的功能外,還結合有交變(循環(huán))鹽霧試驗的功能,提供了腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境,具備了鹽霧,濕熱,冷凍等試驗環(huán)境。與傳統(tǒng)鹽霧箱相比,鹽霧、干燥、濕熱,等循環(huán)腐蝕對產品的作用更切合實際,因為產品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用,所以,加速腐蝕試驗機應更能切合實際地模擬這種環(huán)境,并且國外研究亦表明:循環(huán)腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態(tài)都非常接近于戶外腐蝕,與戶外腐蝕有著好的相關性,并列入常用試驗范疇,越來越多的汽車行業(yè)的試驗都要求進行多步聚的將鹽霧、干燥、濕熱,結合起來循環(huán)。
三.執(zhí)行標準:
可按 GB/T10125-1997、NES-M0158;ASTM B117-2002、BS7479:1991 進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)
3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
3.2. GB/T10125-97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。
3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)
3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS)
3.6. DIN-EN-ISO-9227、GMW3172等相關鹽霧測試標準。
四.主要技術規(guī)格及參數:
標稱內容積 | 600L |
內箱有效尺寸 | 120×60×60(L×W×H) cm |
外形空間 | 約240×125×130(L×W×H) cm |
重量 | 約300㎏ |
最大功率 | 12KW |
最大電流 | 40A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地;電壓允許波動范圍±10%V; 頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 | |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質; 4、安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內空氣流通; 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫濕度范圍 | 試驗室溫度: RT~ 80℃ 壓力桶溫度: RT~ 63℃ 相對濕度 30%-98%R.H |
升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+70℃≤40 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤30 min |
主要技術參數 | 溫度分辨率:0. 1℃ 溫度均勻度:±2℃ 溫度波動度:±0.5℃ 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 控制時間:1S ~ 9999H 可任意設定 注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求 |
結構特征 | |
箱體結構 | 試驗室采用進口PP聚丙稀板,厚度8mm,耐用溫度在120℃。 試驗室密封蓋采用進口PP聚丙稀板+透明視窗,厚度8mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測,清洗容易,不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗物料架采用平面分度架,可任意調整角度四面落霧及受霧,放置試樣較多 試驗室密封采用水密封方式,保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式,左右結構操作方便 采用水電分離結構,有效防止水進入電器控制箱損壞配件 |
箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口PP聚丙稀板+透明視窗,厚度8mm,制作成頂部為1000角密封蓋,有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 |
控制面板 | 進口觸屏溫濕度控制器、壓力表、電源開關。 |
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機、壓縮機、冷凝器、加濕器、超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節(jié)閥 |
加熱系統(tǒng) | 采用空氣加熱方式,鈦合金加熱管、316L耐腐蝕電熱板, P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
補水系統(tǒng) | 1、儲水箱及壓力桶補水:手動、自動兩種補水控制系統(tǒng),可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式,使用方便; 注:如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水:采用內隱藏式大水箱,手動補水方式 |
排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置,手動排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻 無阻塞結晶之現象可確保連續(xù)測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調錐度噴霧塔,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式、間斷式 |
加濕系統(tǒng) | 1、水位控制采用機械浮球控制、杜絕電子式誤動作 2、供水系統(tǒng)采用自動補水系統(tǒng)、適合機器長時間連續(xù)運轉。 |
除濕系統(tǒng) | 法國泰康全封閉大功率壓縮機1套、全銅冷凝器、納米耐腐涂層蒸發(fā)器、納米耐腐涂層渦輪風機。 |
空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整,第一次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱,第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據箱內壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關,打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕,可快速將室內霧氣去除 3.注:機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方,并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品;排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方,避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管,不能有效排出廢氣 |
電氣控制系統(tǒng) | |
溫濕度控制器 | 1、微電腦智能溫度控制器,圖形化操作界面,高分辨率顯示,菜單式命令結構。用戶能夠自主的根據自己的需要或是標準的要求進行程序化設置,使試驗箱能夠自動的程序化的完成一些需要的環(huán)境條件以及一些循環(huán)系列的標準要求,很大程度的體現了人性化,自動化。
2、在操作界面上,客戶可以自主編程,修改設定參數。并能實時監(jiān)測試驗步驟,試驗時間,試驗溫度,試驗濕度,循環(huán)次數,飽和桶溫度等相關的試驗數據都在操作界面以數字的形式直接顯示。 3、具定點及可程序執(zhí)行功能,預約激活,冷熱開機斜率設定運轉參數可提供選擇 4、中文屏幕顯示。 5、各項安全警報控制系統(tǒng):低水位、超溫、超載等,附加警示燈。 6、溫度與濕度圖表顯示:箱體內的實際溫濕度用圖形化表示,同時與用戶設定值進行比較,可以有利于找出試驗誤差。 7、多重安全保護系統(tǒng);水位過低過熱報警,箱體溫度熱保護等,可以保證試驗箱免受破壞。 |
溫度輸入模式 | 觸摸式輸入 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設定值,溫度實際值 |
定時系統(tǒng) | 單位:秒、分、十分、小時、十小時可切換,最大計時9999小時,最小計時1秒 |
計時設定方式 | 觸摸式輸入 |
運行方式 | 定值運行、程式運行 |
溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) |
安全保護裝置 | |
試驗箱 | 極限超溫保護, |
飽和桶 | 極限超溫保護,缺水保護 |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、 |
電源 | 漏電保護,超載及短路保護 |
儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+35℃以內 |
安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm,正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。 |
出廠標配 | |
自動補水管 | 1條 3米(軟管) |
氯化鈉 | 2瓶 |
比重計 | 1支 |
試藥桶 | 1個 5000ML |
O型棒 | 1套 |
V型架 | 1套 |
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