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哪些因素會(huì)導(dǎo)致洛氏硬度計(jì)產(chǎn)生誤差
洛氏硬度計(jì)，是硬度檢測(cè)中，應(yīng)用廣泛的一種。
由于其操作簡(jiǎn)單、測(cè)試速度快、對(duì)工件要求低、對(duì)操作人員要求低等特點(diǎn)，被廣大熱處理工廠、車(chē)間、高校、科研所、航空航天等應(yīng)用。
常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法介紹如下：
1、人為誤差。
(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；
(2)加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低, 操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。
2、被測(cè)零件影響的因素。
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。
在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
(2)對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。
3、壓頭的影響。
(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；
長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。
4、硬度計(jì)安置不正。
硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。
5、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支撐點(diǎn)不穩(wěn)固。
這將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象，這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
6、周?chē)h(huán)境的影響。
6、周?chē)h(huán)境的影響。
工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周?chē)h(huán)境受震動(dòng)的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度 計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
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