中央空調(diào)冷水機系統(tǒng)維保清洗方法流程

當(dāng)中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)長時間運行之后，系統(tǒng)中常會產(chǎn)生一些鹽類沉淀物、腐蝕雜物和生物粘泥等。這些物質(zhì)會影響機組換熱器傳熱效率，定期處理空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)，能提高換熱效率；降低運行能耗；避免出現(xiàn)高壓報警和高壓保護故障；減少維修費用；延長設(shè)備使用壽命。

清洗方式有幾種，常見有的物理和化學(xué)清洗，對于輕微結(jié)垢建議采用物理通炮清洗，但是對于端溫差≥5℃或銅管結(jié)垢達3mm以上的建議采用化學(xué)清洗，甚至化學(xué)清洗后進行物理通炮處理。

1、物理清洗：

物理清洗主要是利用水流的沖刷作用或器具的刷、擦、刮作用來清除設(shè)備和管道中的沉積物。物理清洗的主要方法有：高壓水清洗和器具清洗。

①高壓水清洗：高壓水沖洗是利用高速水流的強力射流，以一定的角度作用于被清洗表面進行清洗的方法。通常用于熱交換器的管束內(nèi)外清洗和冷卻塔填料的清洗，但是這種效果有限。

②器具清洗：采用毛刷或通炮機等清洗工具對系統(tǒng)管路進行清洗的方法。通常用于熱交換器換熱管內(nèi)的清洗。

2、化學(xué)清洗：

化學(xué)清洗方法是通過化學(xué)藥劑的化學(xué)作用，使被清洗設(shè)備和管道中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種清理方法。一般來說，化學(xué)清洗的方法不僅能去除系統(tǒng)中的污垢，而且能去除各種結(jié)垢物、金屬腐蝕物和生物粘泥?；瘜W(xué)清洗方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

1、連接水泵：將水管與循環(huán)水泵連接，注意水泵進出水接管方向，確保循環(huán)水在殼管內(nèi)方向為“下進上出”。水泵連接管接口可選擇在壓力表、溫度計、排污管等位置，也可自行開孔。

2、粘泥剝離：計算循環(huán)水量，根據(jù)循環(huán)水量計算加藥量，按1噸水投加600~800g的比例進行粘泥剝離劑添加，開啟水泵循環(huán)2~4小時，循環(huán)過程中及時清理剝離出來的懸浮物。

3、除垢：投加除垢劑（鈣爾西康）前檢測循環(huán)水ph值，用于對比清洗前后ph值變化；根據(jù)循環(huán)水量，按1:10到1:20比例投加除垢劑，為防止除垢劑反應(yīng)速度過快阻塞系統(tǒng)，可以將除垢劑分3~4次間隔20min加入；循環(huán)4~8小時，循環(huán)過程中注意檢測循環(huán)清洗液ph值，若檢測ph達到4~5左右，再次加入少量除垢劑后變成紅色，則表明清洗干凈。

4、漂洗：主洗除垢結(jié)束后，用清水反復(fù)清洗殼管，直到?jīng)_洗干凈至接近中性（ph＝6.5±0.5）且循環(huán)水清澈為止。

5、預(yù)膜鈍化(也可在開機后)：預(yù)膜前確保水系統(tǒng)清洗干凈，根據(jù)循環(huán)水量加入預(yù)膜劑，按1噸水加入預(yù)膜劑A劑和預(yù)膜劑B劑各1L，分多次投入。投加過程中需檢測ph，通過加藥量控制ph值在6.5±0.5。

6、清洗驗收：清洗完成后，開機運行，機組負荷加載到80％以上運行兩小時后，檢查對應(yīng)殼管端溫差，若端溫差不高于2℃，表明清洗效果良好。