60平方二手陶瓷過濾機工作原理

高頻振動篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細(xì)粒物料篩分分級的有效設(shè)備。廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)，適用于黑色礦山、有色礦山、建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。那么高頻振動篩的工作原理是什么？

　　高頻振動篩分設(shè)備是高頻率、低振幅對物料脫水分級的設(shè)備，振動強度大/頻率高/重量輕/運轉(zhuǎn)平穩(wěn)/積處理量大，適合于細(xì)粒煤的分級脫水和煤泥回收。采用兩電機通過膠帶聯(lián)軸器分別驅(qū)動兩個振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，篩箱與水平面成50度方向的往復(fù)直線振動。在激振力作用下，物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運動，高振動強度下物料拋起后與篩面的碰撞破壞了顆粒外水膜的表面張力，達(dá)到固液分離目的。

　　高頻直線振動篩采用雙振動電機驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。

　　高頻振動篩，無密封配置，但是篩分范圍比較廣泛，可適用于顆粒、粉末篩分，同時也可以使用在泥漿、涂料、煤泥等粘性物料的過濾、脫水，而且噪音小，效率高、低耗能。

陶瓷過濾機是一種脫水設(shè)備，主要由陶瓷過濾板、輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機架幾部分組成。

性能優(yōu)勢

　　一種用于細(xì)煤泥回收的陶瓷過濾機，有一個機座，所述機座下部設(shè)有一個細(xì)煤泥液料槽，該細(xì)煤泥液料槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，該細(xì)煤泥液料槽兩端設(shè)有負(fù)壓集水箱，該負(fù)壓集水箱一側(cè)裝有負(fù)壓連接組件定盤，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個真空泵連通；所述機座上設(shè)有一個煤泥回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個主軸、多級陶瓷過濾圓盤、卸料板、多節(jié)出水連接管道、管道支架板、負(fù)壓連接組件動盤組成；所述煤泥回收轉(zhuǎn)子位于所述細(xì)煤泥液料槽內(nèi)；所述陶瓷過濾圓盤由多個陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個陶瓷空腔微孔板通過所述出水連接管道連通。

主要構(gòu)造

　　槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無級變速的減速機的帶動下旋轉(zhuǎn)。陶瓷過濾機所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機械磨損，延長了使用壽命。

　　陶瓷過濾機采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法結(jié)合清洗，該系統(tǒng)采用PLC全自動控制，并配有變頻器、液位儀、計量泵等裝置。開機時，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測，當(dāng)至高位時，PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過濾機可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。

60平方二手陶瓷過濾機工作原理