雷氏沸煮箱簡介：
該沸煮箱是上海魅宇儀器設備有限公司新研發(fā)制造的按《水泥標準稠度用水量、凝結時間,安全性檢驗方法》規(guī)定使用的配套設備，行業(yè)標準JC/T955-2005，能自動控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時間,以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法）,儀器對升溫保溫均能自動控制,也可人工控制,是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學單位設備之一。

雷氏沸煮箱結構：
主要由箱蓋1、內(nèi)箱體2、箱篦3、保溫層4、管狀加熱器5（兩組）、管接頭6、銅熱水咀7、水封槽8、罩殼9、電氣控制箱10等構成。

雷氏沸煮箱使用：
■試餅法和雷氏法試件的制作
①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動，做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護至24±2h。
②雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質量約70~80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護至24±2h。
■根據(jù)用戶要求試餅法和雷氏法同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶使用篦板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架之上。
■沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。
■接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。
■如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動運行。
■沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。
■本設備供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經(jīng)常洗刷去除積垢。
■箱體外殼必須可靠接地，以保安全。
■沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。
■本設備搬移時，切忌在水封槽柜處（附圖一的序號8）用力。
■電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認準1、2、3接線編號，編號1為1kW加熱器，編號2為零線，編號3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）。

雷氏沸煮箱注意事項：
■初次使用雷氏沸煮箱人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
■實驗時使用的雷氏沸煮箱，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
■使用雷氏沸煮箱時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。

雷氏沸煮箱操作規(guī)程：
■根據(jù)用戶要求試餅法和雷氏法同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶使用篦板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架之上。
■沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。
■接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210 min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。
■如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動運行。
■沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。

參數(shù)：
■管狀加熱器功率：共兩組（1kW和3kW）。
■包裝尺寸：82×40×53cm。
■毛重/凈重：22/35kg。
■電壓功率：220V/4KW。
■高沸煮溫度：100℃ 。
■沸煮有效容積：31L 。
■升溫時間：（20℃升至100℃） 30±5min 。
■橫沸時間：3h±5min 。

電氣原理圖：

水泥電動抗折試驗機安裝：
●拆箱：
⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。
●安裝地點的環(huán)境要求：
⑴、應安裝在牢固的工作臺上，室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
●水泥電動抗折試驗機的安裝：
①將主體放在工作臺上，調好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。

維護：
●不應在有腐蝕氣體和強磁場的環(huán)境中使用。
●備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
●刀子和刀墊應定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。

使用方法：
●保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動并緊固好。
●檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉動自由下卡具是否運動自由。
●在將試塊放入抗折夾具時要按水泥擋板放正，并調整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
●試驗：按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗，按啟動電鈕電機帶動絲杠轉動游從“0”開始移動加荷，當加到一定數(shù)值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微機開關電機停轉游停止，此時記下數(shù)值，就完成一次試驗過程。

操作規(guī)程：
●試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應使側面與圓柱接觸。
●調整夾具，在試體放入前應使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
●按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉動，油移動加載，當加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值，抗折強度結果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當三個強度值中有超過平均值±10%的，應剔除后再平均，其平均值作為抗折強度試驗結果。

構造：
本試驗機有底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡、傳動電機、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。

用途：
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關專業(yè)院校科研單位做水泥軟練膠砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。

參數(shù)：
●標準：GB/T17671、GB3350、ISO679。
●單杠桿時：1000N 。
●雙杠桿時：5000N 。
●示值精度：±1% 。
●單杠桿試驗力比（上梁臂距比）（最大）：10/1 。
●雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）（最大）：50/1 。
●加載速率（雙杠桿）：50N/S 。
●單杠桿：（10±1）N/s 。
●雙杠桿：（50±5）N/s。
●加荷輥及支撐棍直徑：￠10mm 。
●支撐棍距：100mm。
●拉架板間距：46mm。
●示值相對誤差：<±1% 。
●包裝尺寸：1280×480×840mm 。
●毛重/凈重：150/85kg 。
●電壓功率：220V/15W 。

故障排除：

抗折強度按下式計算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折強度kg/cm2
P——破壞荷重kg
e——支撐圓柱中心距10cm
b、h——試件斷面寬及高均4cm
試驗中可直接從標尺寸上讀取抗折強度值，**MPa。