實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想反應(yīng)設(shè)備，適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對(duì)的要求，比如空氣通風(fēng)和光照條件，因此高壓反應(yīng)釜在安裝的時(shí)候要在的地點(diǎn)安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用之前的檢驗(yàn)流程：

　　1、將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲，向壓力釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來(lái)判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮?dú)?，重新緊固螺絲。

　　2、試壓結(jié)束，放掉釜中的氮?dú)猓油娫?，開(kāi)始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以?xún)?nèi)，同時(shí)對(duì)攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻，將溫度設(shè)定在160℃左右，記錄不同的溫度下，釜內(nèi)的壓力值，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，每隔10℃記錄一個(gè)壓力值。

　　3、在結(jié)束后先通冷卻水對(duì)高壓反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)溶液進(jìn)行冷卻，冷卻到80℃以下，打開(kāi)放空釜，將釜內(nèi)壓力放掉，在實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜體冷卻之后，打開(kāi)釜蓋，清洗釜體，關(guān)閉冷卻水和電源。

　　檢驗(yàn)合格之后，才能夠放心地使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜。

　　怎樣做好實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的防火措施

　　1.把好防火設(shè)計(jì)關(guān)

　　設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計(jì)階段，因此要抓好實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)階段的防火工作十分重要。先是實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)關(guān)，根據(jù)不同工藝過(guò)程的特點(diǎn)，選用相應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿(mǎn)足壓力要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，做好嚴(yán)格的防火審核工作，并通過(guò)嚴(yán)格的試車(chē)和驗(yàn)收。

　　2.落實(shí)動(dòng)火作業(yè)防范措施

　　動(dòng)火前要清理現(xiàn)場(chǎng)，這是基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周?chē)囊兹家妆锲忿D(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)具“動(dòng)火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開(kāi)具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。

　　3.強(qiáng)化安全培訓(xùn)關(guān)

　　對(duì)化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對(duì)穩(wěn)定，加強(qiáng)職工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。