450型二手旋輪陶瓷磨機    陶瓷磨盤。氧化鋯內(nèi)膽。自帶除鐵器

選型參考

研磨方式選擇:一般應用于干法粉碎(粉碎過程可以氣氛保護)。新材料領域粒度要求:

進料尺寸生產(chǎn)型一般在≤180mm, 出料粒度一般在8-40目可調(diào);

實驗性型一般≤90mm,具體根據(jù)型號確定;出料粒度一般在8-60目可調(diào)。

處理量:生產(chǎn)型在400-100okg/h;實驗型在30-80kg/h具體根據(jù)型號確定。

物料純度要求:

A.如果被研磨物料對金屬異物含量要求高，建議根據(jù)工藝選用氧化誥陶瓷材料或易磨料采用不銹鋼噴涂碳化物磨盤。

B.對于一般物料采用硬質(zhì)合金、不銹鋼或其他耐磨材料做磨盤;

設備型號及參數(shù)

規(guī)格型號

最大進料粒度

出料粒度

處理量

電和功率

氣源【最大皇氣清毅量】

QHXM-220

<90mm

8-60目

30-80kg/h

4kW

0.5m3/min

QHXM-320

<120mm

8-40目

100-200kg/h

7.5kW

0.5m3/min

QHXM-450

<180mm

8-40目

400-600kg/h

11kW

0.6m3/min

QHXM-600

<320mm

8-40目

600-1000kg/h

15kW

o.m2/min

在電池正、負極材料及電池回收等生產(chǎn)過程中，都離不開燒結，燒結后物料都成塊狀或顆粒狀，在進入氣流粉碎或機械粉碎時一般要求物料在2毫米以下，因此燒結料必須進行預粉碎打散。傳統(tǒng)的粉碎方法一般采用顎式破碎+對輥或雙層對輥的粉碎方式，這種方式出現(xiàn)的弊端是：

設備累加高度高，物料提升高度高，投入提升成本增加；

單晶產(chǎn)品產(chǎn)能小，同時極易造成磁性異物污染等；

粉塵污染及噪音大；

自動化程度低；

設備檢修及維護不方便。

多年來針對客戶提出的上述問題及結合我們原有破碎及對輥設備遇到的情況，我公司系統(tǒng)研究，開拓性的設計試制了一種代替顎式破碎+對輥或雙層對輥的全新粉碎設備---旋輪磨機，

450型二手旋輪陶瓷磨機    陶瓷磨盤。氧化鋯內(nèi)膽。自帶除鐵器