美國(guó) PARKER 派克電磁閥常見故障檢修指南:

PARKER 電磁閥在化工企業(yè)應(yīng)用極為廣泛，比如用于操控反應(yīng)罐溫度，蒸汽通常來(lái)自熱電廠的蒸汽余熱，溫度約 200℃，壓力 1.2MPa 左右，要求通過(guò)蒸汽調(diào)節(jié)閥來(lái)穩(wěn)定蒸汽壓力，閥門進(jìn)口壓力 0.8 至 1.0MPa，出口壓力 0.4 至 0.5MPa。

最初選型時(shí)，由于沒搞清楚現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，選用了電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，沒多久就故障頻發(fā)，執(zhí)行器電機(jī)燒壞、控制模塊損壞、減速齒輪損壞等情況多次發(fā)生。

出現(xiàn)故障后派人到現(xiàn)場(chǎng)觀察和分析，才找出故障原因。原來(lái)調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口壓差較大，執(zhí)行器工作時(shí)負(fù)荷過(guò)大，也就是過(guò)載，所以才會(huì)出現(xiàn)減速齒輪不堪重負(fù)多次被打壞以及電機(jī)、模塊損壞的情況，更有甚者，

用戶在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當(dāng)（選在壓力變化特別快的地方），控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的 PID 參數(shù)設(shè)置也有問(wèn)題，致使整個(gè)系統(tǒng)靈敏度太高，壓力稍有一點(diǎn)變化，

調(diào)節(jié)器就會(huì)輸出控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作，甚至引起整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)，不但被控變量無(wú)法穩(wěn)定，更讓調(diào)節(jié)閥難以承受，無(wú)法完成調(diào)節(jié)任務(wù)。

經(jīng)與用戶協(xié)商后，果斷決定用電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥代替單座調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樘淄查y的平衡結(jié)構(gòu)閥芯可以大大抵消蒸汽通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動(dòng)執(zhí)行器的負(fù)荷，有利于調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

之所以沒選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀態(tài)下的長(zhǎng)期磨損。

派克電磁閥典型故障檢修方案:

以“調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但失去緩沖作用”這一常見故障為例闡述檢修方案：

在某氯乙烯生產(chǎn)車間，使用的閥門是國(guó)內(nèi)某大型企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)線年生產(chǎn) 10 萬(wàn)噸再生塑料，氯乙烯生產(chǎn)車間的壓縮、轉(zhuǎn)換、精餾工段有兩條生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)換和精餾工段都大量使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，

每個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境截然不同，而每條管道上通常只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)異常，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。

所以，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在檢修前，要仔細(xì)觀察該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的檢修方案。

1. 維修方法及標(biāo)準(zhǔn)。維修方法：

按照操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐、氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)測(cè)，才可檢修閥門。

關(guān)閉氣源，拆下定位器及氣源管，將閥門拆卸。

檢查閥芯閥桿的連接，查看閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否能夠取出，不能取出要用工具取，或者改孔。

2. 維修后閥門的組裝:

組裝前應(yīng)對(duì)閥門的所有元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應(yīng)由上至下，加入的墊片應(yīng)涂油脂，加入的填料要填充均勻。

所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上油脂，便于下次維修和潤(rùn)滑。

3. 派克電磁閥的校準(zhǔn)。

閥門組裝完畢后裝上定位器、氣源管進(jìn)行校準(zhǔn)。

校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號(hào)輸入定位器，觀察行程指針與刻度標(biāo)尺是否對(duì)應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4. 試運(yùn)