鹽霧腐蝕測試時(shí)間與自然老化時(shí)間的換算問題長期以來都是業(yè)內(nèi)探討的熱點(diǎn)。然而理論上不存在這樣一個(gè)數(shù)值可以把實(shí)驗(yàn)室鹽霧測試時(shí)間通過簡單的乘除就得到戶外耐候年限的數(shù)據(jù)，甚至實(shí)驗(yàn)室的測試時(shí)間與自然環(huán)境下的耐候年限并無直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 這個(gè)問題的難處不是有沒有模擬的鹽霧試驗(yàn)箱,而是在于自然環(huán)境的多變性與復(fù)雜性。
不單單鹽霧腐蝕測試不存在這樣子一個(gè)換算公式，其他加速老化測試（如：光老化測試、熱老化測試）等也很難找到這樣子一種對(duì)應(yīng)關(guān)系。鹽霧腐蝕測試的三要素是水、氧和離子，同一緯度情況海邊空氣中的水分遠(yuǎn)比內(nèi)陸空氣中的水分含量高，而不同海拔地區(qū)上的氧氣含量也會(huì)有所差異，這就導(dǎo)致了在一個(gè)地方可行的數(shù)據(jù)換到另一個(gè)地方可能會(huì)產(chǎn)生不一樣的結(jié)果。然而，如果試驗(yàn)所模擬的條件越接近涂層實(shí)際暴露環(huán)境條件，則兩者的相關(guān)度越高，試驗(yàn)的結(jié)果越能代表涂層實(shí)際服役后的表現(xiàn)。

既然沒有這樣一個(gè)換算數(shù)據(jù)的話，當(dāng)我們希望進(jìn)行某一材料的耐腐蝕測試的時(shí)候，我們該如何選定測試時(shí)間呢？這個(gè)問題倒是有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)提及到。ISO 12944-6：2017(對(duì)應(yīng)國標(biāo)GB/T30790.6-2014)給出了一個(gè)時(shí)間如下：

表 2-用于鍍鋅鋼鐵基材上的涂料體系的附著力測試試驗(yàn)程序

 
例如：一個(gè)C4環(huán)境下的期望達(dá)到高耐久性(>15年)的防護(hù)涂料體系，ISO12944標(biāo)準(zhǔn)要求能通過720小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)和480小時(shí)水冷凝試驗(yàn)(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見第二篇文章)。但標(biāo)準(zhǔn)中并未說明，通過了這兩項(xiàng)試驗(yàn)的涂層體系就一定能達(dá)到C4環(huán)境下的高耐久性。
換而言之，腐蝕測試的數(shù)據(jù)是相對(duì)的，盡管我們無法把直接的測試數(shù)據(jù)換算成為真實(shí)環(huán)境中的耐候年限，但我們可以從不同批次的材料的比較中評(píng)估材料的耐腐蝕性能。例如，您可能發(fā)現(xiàn)稍稍改動(dòng)配方其耐鹽霧腐蝕性能是常規(guī)材料的兩倍之多。又例如供應(yīng)商之間，一種材料比另一種材料更耐腐蝕。
實(shí)際上當(dāng)一個(gè)人在問“鹽霧腐蝕測試時(shí)間與自然老化時(shí)間怎么換算？”的時(shí)候，他更應(yīng)該關(guān)心的是產(chǎn)品失效類型與自然環(huán)境中的還原程度，如果經(jīng)過設(shè)備測試得到的失效形式無法與自然老化的失效形式一致的話，那您可能需要評(píng)估一下是否需要更換測試方法或者設(shè)備。

ISO 12944主要引用標(biāo)準(zhǔn)

— ISO 6270-1 色漆和清漆—耐濕性的測定—第1 部分：凝露試驗(yàn)（單面暴露）
— ISO 7384 色漆和清漆—人造大氣環(huán)境下的腐蝕試驗(yàn)—一般要求
— ISO 9227 人工大氣腐蝕試驗(yàn)—鹽霧試驗(yàn)
— ISO 1461 熱浸鍍鋅鋼板和鋼制品—技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
— ISO 1513 色漆和清漆—試樣的檢查和準(zhǔn)備
— ISO 2409 色漆和清漆—劃格試驗(yàn)
— ISO 2808 色漆和清漆—漆膜厚度的測量
— ISO 2812-2 色漆和清漆—耐液體介質(zhì)性能的測定—第2 部分：浸水試驗(yàn)
— ISO 4624，色漆和清漆—拉開法附著力試驗(yàn)
— ISO 4628-1~ ISO 4628-10 色漆和清漆涂層老化評(píng)價(jià)
— ISO 20340-2009 色漆和清漆—海上平臺(tái)及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料體系的性能要求
— NORSOK STANDARD M501-2004 （海上平臺(tái)）表面處理和防護(hù)涂層