利用振動(dòng)能量減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力技術(shù)
利用振動(dòng)能量減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力技術(shù)
您可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作可視化共振波形,檢測(cè)工件的自然共振點(diǎn),并通過(guò)對(duì)減輕應(yīng)力有效的振動(dòng)輕松處理。
振動(dòng)動(dòng)力技術(shù)的特點(diǎn)
顯著減少處理時(shí)間和外包處理成本
通常,這些應(yīng)力可以通過(guò)熱處理來(lái)消除,但Vibrodyne可以通過(guò)對(duì)工件施加特殊的機(jī)械振動(dòng)來(lái)達(dá)到相同的效果。
此外,Vibrodyne加工的交貨時(shí)間比熱處理短,而且經(jīng)濟(jì),設(shè)備成本和加工成本不到1/10,能源消耗不到1/100,是一種環(huán)保的生態(tài)機(jī)器。這是一種新型振動(dòng)金屬內(nèi)應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
激活原子的運(yùn)動(dòng)并糾正原子結(jié)構(gòu)的缺陷
通過(guò)在熱處理中添加熱能以及在振動(dòng)機(jī)械處理中添加振動(dòng)能,通過(guò)激活金屬原子的運(yùn)動(dòng)來(lái)校正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外,還報(bào)道了以下三種理論。
1.有效頻率(共振點(diǎn)處的振動(dòng)有效)
2.共振點(diǎn)的移動(dòng)(應(yīng)力減小的同時(shí)共振點(diǎn)向下移動(dòng))
3.共振點(diǎn)的穩(wěn)定性(去除應(yīng)力時(shí)發(fā)生共振)點(diǎn)變得穩(wěn)定)
共振區(qū)域處理方法
?掃描1 | 測(cè)量諧振區(qū)域 測(cè)量 振幅上升點(diǎn)的頻率 (FL1) 和諧振點(diǎn)的頻率 (FH1) |
---|---|
?運(yùn)行1 | 振動(dòng)(消除應(yīng)力) 以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動(dòng) 15 至 30 分鐘 |
?掃描2 | 重新測(cè)量諧振區(qū) 測(cè)量 FL2 和 FH2 |
?運(yùn)行2 | 重新勵(lì)磁(穩(wěn)定性確認(rèn)) 諧振點(diǎn)的最終測(cè)量(完成確認(rèn)) |
?掃描3 | 最終測(cè)量諧振點(diǎn)(確認(rèn)完成) 如果FH3 與FH2 匹配,則過(guò)程結(jié)束。如果 不匹配,則重復(fù)④→⑤,直至FHn 與FHn-1 匹配。 |
壓力的原因和問(wèn)題
壓力的原因 | 加工 |
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焊接 | |
鑄件 | |
鍛造 | |
熱處理 | |
其他的 |
壓力問(wèn)題 | 失真 |
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裂縫 | |
應(yīng)力腐蝕 | |
疲勞失效 | |
脆性斷裂 | |
其他的 |
實(shí)際測(cè)量結(jié)果
退火材料
約90Mpa壓縮硬化材料
約230Mpa壓縮回火材料
約250Mpa壓縮
● = 治療前
● = 治療后
樣本 | 材料 | 熱處理 | 磨削 | 情況 | 勵(lì)磁頻率(Hz) | 激發(fā)后應(yīng)力變化 |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | SKD61 | 未經(jīng)處理 | 磨削 | 購(gòu)買后加工 | 14-16日 | 200Mpa壓縮 |
2 | SKD61 | 退火、爐冷 | 還沒(méi)有 | 退火 | 與上面相同 | 90Mpa壓縮 |
3 | SKD61 | 淬火 | 磨削 | 淬火后,機(jī)加工 | 與上面相同 | 230Mpa壓縮 |
四 | SKD61 | 淬火、回火 | 磨削 | 氮化前 | 與上面相同 | 250Mpa壓縮 |
五 | SKD61 | 模具 | 精加工 | 超過(guò) 5,000 次拍攝 | 與上面相同 | 152Mpa壓縮 |
可加工材料
低/中/高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、錳鋼、鉻鎳鐵合金、鋁合金、鈦合金、鑄鐵、鑄鋼、鋁壓鑄/鑄造制品、鍛造制品及其焊接結(jié)構(gòu)等。 |
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