原位壓力機(jī)操作規(guī)程：
★通過(guò)加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升；
★將原位壓力機(jī)各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測(cè)力位置；
★逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；
★順時(shí)針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母，然后進(jìn)行測(cè)試；
★分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；
★將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對(duì)齊，通過(guò)上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm；
★試加荷載，檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷；
★正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分別加荷直至被測(cè)墻體破壞為止；
★試驗(yàn)每測(cè)點(diǎn)完畢后，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

原位壓力機(jī)主要特點(diǎn)：
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。

原位壓力機(jī)測(cè)定方法：
★先在墻體上開鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應(yīng)為 240mm×250mm×70mm（深×寬×高）。
②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機(jī)型號(hào)不同而調(diào)整）。
③上下水平槽孔對(duì)齊，兩槽間相隔 7 皮磚，凈距約 430mm。
④槽間砌體的承壓面修平整。
★安放原位壓力機(jī)
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)厚 10mm 濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻 受力。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。
★試加荷載 檢查測(cè)試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，待正常后卸荷即開始測(cè)試。
★正式測(cè)試 分級(jí)加荷，每級(jí)荷載約為預(yù)估破壞荷載的 10%，加至預(yù)估破壞荷載的 80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞（當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時(shí)，即為槽間砌體的破壞荷載）。
★將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度，再與設(shè)計(jì)值對(duì)比，從而判明現(xiàn)有砌 體的真實(shí)強(qiáng)度。
★數(shù)據(jù)分析。

原位壓力機(jī)簡(jiǎn)介：
該壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的優(yōu)選設(shè)備。本產(chǎn)品已獲得國(guó)家。本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。

原位壓力機(jī)注意：
★長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞。
★嚴(yán)禁不熟悉使用說(shuō)明書的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作。
★本產(chǎn)品屬于計(jì)量設(shè)備，任何人在沒經(jīng)過(guò)本公司的允許，不的私自拆卸。

結(jié)構(gòu)及工作原理：
★系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當(dāng)回油閥關(guān)閉，手動(dòng)泵開始 向千斤送油，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測(cè)物體破壞。工作結(jié)束后，可打開回油閥，油液流回手動(dòng)泵中，記錄壓力表的大峰值，按公式中算出砌體強(qiáng)度。
★結(jié)構(gòu)組成
1、手動(dòng)油泵  2、數(shù)字壓力表    3、高壓油管   4、千斤頂 5、拉桿（四根） 6、反力板  7、螺母  8、砌體  9、墊砂層。

參數(shù)：
★額定壓力：800KN。
★極限壓力：1000KN。
★大行程：20mm。
★極限行程：25mm。
★示值相對(duì)誤差：3%。
★上壓板平面尺寸：370mmX240mm。
★設(shè)備總重量：104kg、其中扁式千斤頂57kg。
★下壓板尺寸：240mmX240mm。
★貯油量：1.5升。
★扁式千斤頂主缸直徑：168mm。
★噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。

安裝與調(diào)試：
★液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時(shí)，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。
★開箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
★將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過(guò)三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接。
★關(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。

電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：
●夾器配置：1、 網(wǎng)格布拉伸夾具；2、砂漿粘結(jié)強(qiáng)度拉力夾具；3、砂漿試樣壓縮夾具； 4、砂漿試樣抗彎夾具；5、砂漿試樣壓剪夾具；6、砂漿試樣抗折夾具； 7、砂漿膠結(jié)劑橫向變形（容積性）夾具。客戶可根據(jù)需要選用。
●電源 AC220V50HZ。
●變形測(cè)量精度：±1%。
●動(dòng)力系統(tǒng)：變頻電機(jī)。
●絲桿：高精度梯形絲桿。
●功率（KW） 1.5KW 。
●試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：WDW-50 WDW-20。
●大試驗(yàn)力：50KN 20KN。
●精度等級(jí)：1 1。
●負(fù)荷傳感器 拉（壓）傳感器1只（擴(kuò)展配置：可配多個(gè)傳感器）。
●有效試驗(yàn)寬度：360mm、410mm、510mm客戶可根據(jù)需要選擇。
●有限拉伸空間：800mm。
●試驗(yàn)速度范圍（mm/min）：10-100mm/min。
●測(cè)力精度：±0.05%。
●位移測(cè)量精度：±1%。

簡(jiǎn)介：
該試驗(yàn)機(jī)適用于墻體保溫材料的力學(xué)性能測(cè)試。主要測(cè)試頂目有：網(wǎng)格布拉伸試驗(yàn)；砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的拉力試驗(yàn)；砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的剪切試驗(yàn)；砂漿試樣的抗壓試驗(yàn)；砂漿試樣的抗彎試驗(yàn)；砂漿試樣的抗折試驗(yàn)；砂漿膠結(jié)劑橫向變形（容積性）試驗(yàn)等。能自動(dòng)檢測(cè)出材料大力值及大伸長(zhǎng)量。WDW電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)是專門針對(duì)復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡復(fù)合板外墻保溫系統(tǒng)及其它外墻保溫系統(tǒng)及屋面保溫材料進(jìn)行各種理化性能試驗(yàn)測(cè)試研制的。

性能特點(diǎn)：
●控制系統(tǒng)：全電腦自動(dòng)控制。
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。
●軟件系統(tǒng)：中文Windows2000/XP平臺(tái)下軟件包。
●全程位移：編碼器1000P/R,精解度0.005mm
●高分辯率：分辯率500000
●自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。
●自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)速后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)到試驗(yàn)初始位置。
●連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。
●多種曲線：荷重-位移；荷重-時(shí)間；位移-時(shí)間；應(yīng)力-應(yīng)變；荷重-兩點(diǎn)延伸等多種曲線，同一圖形上可顯示多種不同的曲線。
●曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。
●報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。
●動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
●自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以大的形式顯示在屏幕上。
●峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。
●雙聯(lián)操作：計(jì)算機(jī)、中英文電子顯示器雙操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合，計(jì)算機(jī)和中英文電子顯示器均可分別進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)控。
●多重保護(hù)：系統(tǒng)具有過(guò)流、過(guò)壓、欠流、欠壓等保護(hù)，行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)，出現(xiàn)緊急情況時(shí)可進(jìn)行緊急制動(dòng)。