螺桿式空壓機的油氣分離器主要由罐體和濾芯兩部分組成，它們在空壓機系統(tǒng)中發(fā)揮著至關重要的作用。以下是油氣分離器的構成及其各部件的詳細作用：

一、油氣分離器構成

1. 罐體：

• 罐體是油氣分離器的主體部分，通常由金屬材質制成，能夠承受一定的壓力和溫度。

• 罐體內部設計有特定的結構和空間，用于容納和分離油氣混合物。

2. 濾芯：

• 濾芯是油氣分離器的核心部件，通常由多層過濾材料組成，如微米級和玻纖濾料層。

• 濾芯的精度和性能直接影響到油氣分離的效果和壓縮空氣的品質。

二、各部件作用

1. 罐體作用：

• 油氣混合物初次分離：當油氣混合物從空壓機主機排氣口排出時，首先進入罐體。在罐體內，大部分油滴在離心力和重力的作用下，會沉降到罐體底部，實現(xiàn)初次分離。

• 儲油與回油：罐體還作為儲油罐，儲存壓縮機工作過程中所需的潤滑油。通過罐體底部的回油管，將分離出的潤滑油回送到壓縮機的工作腔中，實現(xiàn)潤滑油的循環(huán)利用。

• 穩(wěn)壓作用：罐體能夠儲存一定量的氣體，有助于穩(wěn)定用戶管路中的壓力波動，從而起到穩(wěn)定壓力的作用。

2. 濾芯作用：

• 精細分離：經過罐體初次分離后的油氣混合物，仍含有微小油霧（直徑小于1um的油滴）。這些油霧通過濾芯的微米級和玻纖濾料層進行二次過濾，實現(xiàn)精細分離。

• 凝聚與分離：在濾芯內部，油微粒經過濾材的擴散作用、直接被濾材阻攔以及慣性碰撞凝聚等機理，迅速凝結成大油滴。這些大油滴在重力作用下集聚在濾芯底部，并通過底部的回油管返回主機的潤滑油系統(tǒng)。

• 保證壓縮空氣品質：通過濾芯的精細分離作用，油氣分離器能夠確保輸出的壓縮空氣更加純凈無油，滿足各種工業(yè)應用的需求。

綜上所述，螺桿式空壓機的油氣分離器通過罐體的初次分離和濾芯的精細分離，實現(xiàn)了油氣混合物的有效分離和壓縮空氣的凈化。這一過程中，罐體和濾芯各自發(fā)揮著不可替代的作用，共同保證了空壓機系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和輸出氣體的品質。