德國HYDAC傳感器如何提高液位測量的準確度

傳感器測量作為熱控自動控制中的重要信號,在電廠的自動控制中,有些液位信號被作為三沖量控制的前饋信號,有些液位信號被作為邏輯控制的重要信號,

作為機組跳閘、危機停機的重要檢測信號手段,在電廠自動控制中發(fā)揮極其重要的作用，下面以電廠中液位的測量為例說明如何提高液位測量的準確度,如何提高液

位測量的準確度成為在安裝中的重要課題。

1.賀德克傳感器安裝概述

傳感器在火電安裝中,液位信號一般安裝在凝汽器熱井、 除氧器水箱、高壓加熱器、低壓加熱器、汽泡(汽水分離器)等諸多部位,其信號是作為其設備及機

組安全運行的及其重要的參數(shù),如果該參數(shù)過其允許值,可能造成機組跳閘的危害。

傳感器在安裝過程中,根據(jù)測量準確度的要求不同，可選用單室平衡容器或雙室平衡容器。

(1)在選用單室平衡容器時,差壓計的正壓頭由平衡

容器的恒定水柱維持不變,負壓頭隨容器的液位變化而變化,誤差由于以下原因造成:

①在運行過程中,當容器液位降低時,由于差壓增大,差壓儀表表的膜片或膜盒要從正壓側向負壓側移動,從而使平衡容器正壓側水柱暫時降低。

②在容器中,由于受到容器內的飽和水、蒸汽與容器內的溫度不同,重度也不同,造成儀表讀數(shù)誤差。在運行過程中,如果容器內為蒸汽,如汽包液位、高加液位

等,隨著機組運行狀況的變化,液位波動比較大,如何在同一容器.上的幾臺變送器讀數(shù)一致,且正確的反應液位H的情況

(2)在選用雙室平衡容器時,由于平衡容器的溫度遠遠低于被測容器的溫度,造成負壓管的水面比容器的水面低造成測量誤差

2.傳感器減少液位測量的誤差的因素

(1)消除安裝因素,在安裝過程中, 要充分結合環(huán)境因素,使正壓側和負壓側的環(huán)境基本一致,消除上述公式中v3、v2的重 度影響因素,使之v3=v2,同時,在安裝

過程中充分保證同-容器上的平衡容器安裝正壓側液位標高-致(即保證h2在運行) ,在安裝中,使之閥門與管道和平衡容器之間的距離一致,如果是蒸汽,要充分保

證平衡容器前管道安裝內徑符合或大于安裝規(guī)范,使之蒸汽在容器中波動后快速冷卻,同時儀表管路的安裝環(huán)境一致也是消除液位誤差的因素。

在真空系統(tǒng)液位測量中,如凝汽器熱井液位,充分保證正壓側平衡容器的液位是正確測量的重要條件,因為在熱井液位的測量過程中保證了v1=v2=v3,所以在安裝

過程中平衡容器與容器的管道內徑不要太大,必要時在保證平衡容器一致的情況下,可以增加彎頭,防止平衡容器內的液位被真空破壞,充分保證測量液位的準確度。

(2)采用溫度補償,在容器中,容器內的飽和水、蒸汽與容器內的溫度不同,重度也不同,造成儀表讀數(shù)誤差,如果v1 =v2=v3,儀表的讀數(shù)和容器內的液位是一致

的, *消除讀數(shù)誤差， 由于計算機水平的提高,在壓力計算過程中,克服掉容器內外的溫度差,將使儀表的信號更加準確,為此,可以在容器上和正負壓室各安裝-支

溫度計,在計算機邏輯運算中進行溫度補償,使之重度差基本消除,儀表的信號更為*。

如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每 個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。

如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。

3、流量控制閥門和調節(jié)閥門:

流量控制閥「]應安裝在傳感器上游側的被測管道內,流量調節(jié)閥[ ]應安裝在傳感器下游側。流量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。

4、傳感器的接地措施

賀德克傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小,在滿量程時也只有幾個毫伏,所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面: .

1.從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析,傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。

2.接地。以大地為零電位,減少外界干擾。-般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電

磁流量計應另行設置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10歐姆。

a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒有絕緣涂層) , 按下圖接地。

b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。