制冷系統(tǒng)問題：制冷劑泄漏，導致制冷量不足；壓縮機故障，如壓縮機不工作、壓縮機效率降低等，無法正常制冷；冷凝器散熱不良，可能是冷凝器表面灰塵堆積、通風不暢等原因，影響了熱量的散發(fā)；膨脹閥故障，影響制冷劑的流量和壓力，導致制冷效果不佳。

試驗箱密封不良：箱體密封不嚴，存在漏氣現(xiàn)象，外界的熱量進入箱內(nèi)，影響低溫環(huán)境的建立。

樣品和環(huán)境因素：做低溫試驗前工作室未烘干，箱內(nèi)濕度較大，影響制冷效果；工作室內(nèi)的試驗樣品放置過多，影響箱內(nèi)空氣循環(huán)，導致溫度不均勻，局部溫度無法達到試驗要求。

加熱系統(tǒng)問題：加熱管損壞，導致無法產(chǎn)生熱量；加熱管接線松動，使電流傳輸不暢，影響加熱效果；溫控器故障，不能正確控制加熱過程，無法向加熱管發(fā)出正確的加熱指令。

風循環(huán)系統(tǒng)異常：風循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板未開啟或開啟不正常，影響熱風循環(huán)，導致熱量不能均勻分布到試驗箱內(nèi)；風循環(huán)電機故障，如電機燒毀、電機運轉異常等，使得風循環(huán)無法正常進行，熱量傳遞受阻。

升溫慢或者不升溫：

溫度過沖厲害：溫度控制系統(tǒng)的 PID 參數(shù)設置不合理，導致溫度控制不準確，出現(xiàn)過沖現(xiàn)象；溫度傳感器故障，反饋的溫度信息不準確，使控制系統(tǒng)無法正確調(diào)節(jié)溫度。

低溫達不到試驗指標：

溫度不均勻：攪拌風扇故障，如風扇葉片損壞、電機故障等，導致箱內(nèi)空氣無法充分攪拌，溫度分布不均勻；試驗箱內(nèi)部的風道設計不合理，影響空氣流通和溫度均勻性。

缺水：供水系統(tǒng)故障，如水箱水位過低、水路堵塞、水泵故障等，導致無法正常供水。

濕球傳感器問題：濕球傳感器上的紗布干燥、變硬或損壞，影響濕度的準確測量；濕球傳感器的水槽水位控制器故障，無法正?？刂扑鄣乃?。

加濕器故障：加濕器損壞，無法產(chǎn)生水蒸氣，導致濕度無法上升；加濕器的控制電路故障，影響加濕器的正常工作。

沒有濕度或濕度不準確：

壓縮機故障：壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心部件，常見的故障有壓縮機過載保護、壓縮機過熱、壓縮機不啟動等?？赡苁怯捎趬嚎s機內(nèi)部機械部件磨損、潤滑油不足、電氣故障等原因引起。

制冷劑泄漏：制冷劑泄漏會導致制冷效果下降，甚至無法制冷。泄漏的部位可能在管道連接處、閥門、壓縮機密封處等。

冷凝器和蒸發(fā)器故障：冷凝器和蒸發(fā)器表面臟污、結霜或堵塞，會影響換熱效果，導致制冷能力下降。

控制器顯示異常：控制器的顯示屏無法正常顯示溫度、濕度等參數(shù)，或者顯示的數(shù)據(jù)不準確、亂碼等。可能是控制器本身故障、連接線路松動、傳感器故障等原因引起。

電路故障：電源故障，如電源線損壞、插頭接觸不良、電源開關故障等，導致試驗箱無法通電；電路中的繼電器、接觸器、保險絲等元件故障，影響電路的正常通斷。

外部電源問題：外部電源未接通或壓力調(diào)節(jié)閥損壞，導致吊籃無法正常工作。

吊籃卡死：吊籃在運行過程中可能會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，原因可能是鋼絲繩松動或斷裂、氣動電磁閥損壞、導軌變形等。

吊籃故障（針對有吊籃結構的試驗箱）：

門密封故障：箱門密封膠條老化、變形或損壞，導致箱門密封不嚴，影響試驗箱的溫度和濕度控制。