低溫度成膜測(cè)定儀測(cè)試舉例：

*制冷溫度設(shè)定越低，冷卻水溫（16點(diǎn)）也應(yīng)越低，一般不超過(guò)20℃

低溫度成膜測(cè)定儀裝箱明細(xì)：
主機(jī)．．．．一臺(tái)
有機(jī)玻璃罩．．．．一個(gè)
干燥劑盒．．．．兩個(gè)
電源線．．．．一根
導(dǎo)管．．．．兩根
涂布用刮刀．．．．一把
保險(xiǎn)管（4A，1A，4A，5A）各兩個(gè)
說(shuō)明書(shū)．．．．一份
合格證．．．．一份

低溫度成膜測(cè)定儀應(yīng)用范圍：
聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革、紙張等表面的處理劑時(shí)，它的成膜性是重要的技術(shù)指標(biāo)之一。研究者為了制造出更低成膜溫度的新產(chǎn)品來(lái)，不斷地改進(jìn)其技術(shù)規(guī)范和配方。因此檢測(cè)出低成膜溫度(MFT)是此類(lèi)涂料的重要指標(biāo)，能夠方便的測(cè)出MFT的理想儀器，即是QMB型低成膜溫度測(cè)定儀了。
是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9267-2008而設(shè)計(jì)制造的，它是新一代漆膜測(cè)試儀，具有國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)測(cè)試儀器的諸多優(yōu)點(diǎn)，又融合了臺(tái)式、節(jié)能、超寬工作臺(tái)、測(cè)溫準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)于一體。

低溫度成膜測(cè)定儀特點(diǎn)：
1.臺(tái)式節(jié)能（見(jiàn)前表）
2.選件優(yōu)良，構(gòu)思*：測(cè)溫儀器重要的技術(shù)指標(biāo)就是測(cè)溫準(zhǔn)確穩(wěn)定，為此本公司所選用的溫度傳感器均為德國(guó)進(jìn)口的鉑電阻，與之配合的是采用模糊控制理論和PID控制結(jié)合的LU－906M智能溫度調(diào)節(jié)器，確保顯示誤差小于0.5%±1個(gè)字。為縮小體積，本公司不惜成本大膽采用異形梯度板，為本儀器之特色，為了減少制冷系統(tǒng)噪音，選用較先進(jìn)的半導(dǎo)體制冷和大功率的穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源。儀器內(nèi)附斷水保護(hù)系統(tǒng)，一旦斷水全機(jī)停電。為了節(jié)約用水，采用了冷卻水溫顯示（在巡檢表第15、16點(diǎn)），根據(jù)不同的設(shè)定條件，盡量減小水流量（手動(dòng)）。為了方便使用者準(zhǔn)確的判斷出MFT，在工作臺(tái)前后附有明顯的細(xì)分刻度尺。
3.超寬工組臺(tái)：傳統(tǒng)低膜梯度工作臺(tái)只有三條涂料測(cè)試槽，由于其中一條放置已知試樣（業(yè)已測(cè)定，作為對(duì)照之用），每次實(shí)驗(yàn)幾個(gè)小時(shí)，只能測(cè)出兩條未知樣品。測(cè)試效率低，而QMB低膜有6個(gè)測(cè)試條，也就是說(shuō)每次可同時(shí)測(cè)出5個(gè)樣品，即其測(cè)試效率提高2.5倍。

低溫度成膜測(cè)定儀工作原理：
在一塊具有合適導(dǎo)熱系數(shù)的金屬板兩端安裝了能夠任意設(shè)置溫度的冷源和熱源。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的制冷和加熱，使金屬板處于穩(wěn)定狀態(tài)，在其表面形成梯度溫度。將被測(cè)乳液涂在板面上的凹槽內(nèi)，在不同溫度的作用下，乳液水分蒸發(fā)，在一定溫度線上形成明顯分界線。分界線的高溫側(cè)成膜透明，分界線的低溫側(cè)發(fā)生龜裂或白堊現(xiàn)象，此分界線即成膜低溫度。

儀器結(jié)構(gòu)：
不銹鋼制的溫度梯度板是本機(jī)的心臟，圍繞它的主要部件是控溫系統(tǒng)（智能溫度調(diào)節(jié)器、高精度溫度傳感器、開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源、半導(dǎo)體制冷器件），巡檢系統(tǒng)、干燥裝置和相應(yīng)的電器控制電路。

技術(shù)指標(biāo)：
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9267-2008本儀器技術(shù)指標(biāo)如下：
1、梯度板工作溫度范圍-7℃～70℃之間任意調(diào)節(jié)
2、梯度板檢測(cè)點(diǎn)：13個(gè)
3、梯度間隔：20mm
4、試驗(yàn)涂料槽：6條,長(zhǎng)度240mm，寬度22mm（國(guó)標(biāo)20～25mm），深度0.25mm（國(guó)標(biāo)0.20～0.30mm）
5、巡檢表顯示：16點(diǎn)，其中1～13點(diǎn)為工作梯度溫度，14點(diǎn)為儀器環(huán)境溫度，15、16點(diǎn)為冷卻水進(jìn)出口溫度

使用方法：
1、使用前的準(zhǔn)備工作：打開(kāi)包裝箱，（請(qǐng)保管好包裝箱，以便以后維修運(yùn)輸之用）檢查一下有無(wú)破損短缺現(xiàn)象。核實(shí)后，將儀器安放在試驗(yàn)室靠近上下水之處，先做一下清潔工作。然后查看電源輸入，進(jìn)出水口接牢無(wú)誤。
2、操作方法
2.1將電源線接入電源插座（220伏，50Hz三孔插座，必須接地良好），接通冷卻水，依次接通總電源開(kāi)關(guān)、加熱、巡檢、制冷開(kāi)關(guān)，儀器面板立即顯示出相應(yīng)動(dòng)作（指示燈亮，數(shù)顯表顯示數(shù)字）。
2.2根據(jù)所測(cè)試漆膜條件不同，需設(shè)置不同測(cè)試條件。主要是制冷和加熱預(yù)置（設(shè)置方法見(jiàn)LU-906M智能調(diào)節(jié)器使用說(shuō)明書(shū)），巡檢表在出廠前已調(diào)好，一般情況下不需調(diào)整。
2.3儀器預(yù)熱，時(shí)間約在150分鐘左右（若發(fā)現(xiàn)巡檢表在一定時(shí)間內(nèi)1～13各點(diǎn)顯示穩(wěn)定或變化極小即為預(yù)熱完成）方可加入試樣。
2.4取下有機(jī)玻璃罩用小勺或滴管將待測(cè)和已知乳液注入梯度板槽內(nèi)，再用涂布器涂平，蓋好有機(jī)玻璃罩（根據(jù)乳液含水分多少不同而選擇應(yīng)用。干燥劑放入盒內(nèi)和密封罩同時(shí)使用）
2.5大約經(jīng)過(guò)60～90分鐘，梯度板上的涂層發(fā)生一系列的變化，乳膠漆用乳液水分蒸發(fā)后，聚合物分子相互作用，在適當(dāng)溫度下形成連續(xù)薄膜，高于該乳液MFT的部分成膜透明，低于MFT的部分發(fā)生龜裂或產(chǎn)生白堊現(xiàn)象。這個(gè)明顯的分界線即為該乳液的低成膜溫度
2.6確定成膜線后，根據(jù)其位置，用兩個(gè)標(biāo)尺的細(xì)分刻度計(jì)算出準(zhǔn)確溫度。
2.7試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源、水源，做好各部位的清潔工作，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。

本機(jī)外形尺寸，重量：
儀器外形尺寸．．．．長(zhǎng)518mm×寬518mm×高375mm
儀器重量．．．．31Kg

注意事項(xiàng)：
1、儀器放置在通風(fēng)明亮的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，勿受潮濕。儀器不用時(shí)須罩上塑料罩，保持干凈。
2、電源要求：220伏，50Hz，＞400W，三孔插座，接地良好。
3、環(huán)境要求：溫度23±2℃，相對(duì)濕度<85%，無(wú)陽(yáng)光直射，無(wú)振動(dòng)的環(huán)境。
4、水源要求：無(wú)雜質(zhì)，純凈自來(lái)水，須保持流暢。
5、測(cè)試條件主要是制冷和加熱的設(shè)定。制冷主要影響低溫端工作，以一點(diǎn)要求為準(zhǔn)。加熱主要影響高溫端工作，以第十三點(diǎn)要求為準(zhǔn)。盡量減小冷熱差，即節(jié)能，又可提高分辨率，
6、涂布器使用前后要清洗，長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)涂些油脂或凡士林，以防銹蝕。
7、涂布待測(cè)乳液時(shí)，至少要有一條已知材料，以作對(duì)照之用。
8、涂布乳液時(shí)不一定要涂滿測(cè)試槽，只要涂在估計(jì)MFT左右即可，既省工料又好清洗。
9、用衛(wèi)生紙條放置在梯度板左右邊緣，以防涂布和清洗時(shí)弄臟工作臺(tái)。
10.為了清洗方便，板表面可以覆蓋一層薄的鋁箔（如0.02mm厚）,用刷子將其刷平,可滴幾滴甘油使鋁箔和板面緊密結(jié)合.
11.干燥劑選用氯化鈣(CaCl2)效果更加.

自動(dòng)涂膜機(jī)操作說(shuō)明：
◆接好電源。
◆將待涂布底材（如：黑白紙）平放在涂布底座上，打開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān)到“吸附”位置，這時(shí)，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：當(dāng)待涂布底材尺寸小于可真空尺寸時(shí)，應(yīng)用其他紙張或用透明膠條遮蓋多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失敗。）
◆將橫向推桿放置在涂布底座兩側(cè)的固定桿上。
◆選擇適當(dāng)?shù)耐坎奸L(zhǎng)度（I-250mm, II-370mm）,按下“復(fù)位”按鈕，使橫向推桿到達(dá)涂布的起始位置。
◆將濕膜制備器放置在橫向推桿的前方。
◆調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，選擇適當(dāng)?shù)耐坎妓俣取?br/>◆直接在濕膜制備器前面放置適量的待涂布涂料。
◆按下“開(kāi)始”按鈕，開(kāi)始涂布。
◆待涂布停止后，將剩余涂料刮入廢料收集盤(pán)。
◆關(guān)閉真空泵，取下制好的樣板，以待下次操作。

參數(shù)：
◆總功率：350W 電源： 220V 50Hz。
◆真空吸盤(pán)涂布尺寸：300 mm × 200 mm。
◆涂布長(zhǎng)度：300 mm。
◆涂布速度：0 ～ 10 cm/s 無(wú)級(jí)變速。
◆外形尺寸：705×505×270 mm （長(zhǎng)×寬×高）。
◆重 量：約65Kg。

注意事項(xiàng)：
◆每次使用本設(shè)備后，應(yīng)用防塵罩遮蓋，以免灰塵掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影響其使用壽命。
◆每次使用本設(shè)備后，應(yīng)及時(shí)清洗廢料收集盤(pán)。
◆在涂膜過(guò)程中，不可轉(zhuǎn)動(dòng)“涂布長(zhǎng)度”開(kāi)關(guān)，否則會(huì)造成機(jī)器停止運(yùn)行。
◆涂布底座應(yīng)保持清潔，不可有雜物粘在上面，以免影響涂布底座的平度，從而影響下次涂布；若不慎將涂料滴落在涂布底座上，也應(yīng)及時(shí)清潔。
◆確定涂布底材尺寸后，將真空吸盤(pán)周?chē)词褂玫男】子猛该髂z條密封，以提高吸附效果。
◆定時(shí)檢查油杯油位，若發(fā)現(xiàn)油位不夠，則應(yīng)及時(shí)加入潤(rùn)滑油，以潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

簡(jiǎn)介：
本儀器是為了使試驗(yàn)人員能方便地在不同底材上涂布出準(zhǔn)確的涂膜，減小或消除由于涂布速度及施加壓力不同等人為因素造成的誤差。本機(jī)用真空將試紙平整地吸在吸盤(pán)上，大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。