絕緣油析氣性測定儀（Insulating Oil Gas Evolution Tester）主要用于測定電力系統(tǒng)中使用的絕緣油在電氣設備中受熱或電氣應力作用下析出的氣體成分和量。析氣性測試是評估絕緣油質量和電力設備健康狀況的重要手段，能夠有效診斷變壓器、開關設備等電氣設備中的故障或異常情況，如局部放電、過熱等。

絕緣油析氣性測定儀的使用方法

1. 準備工作

在使用絕緣油析氣性測定儀之前，需做好以下準備工作：

設備檢查：檢查測定儀器的外觀，確保沒有損壞。檢查設備的連接是否正確，并確保儀器處于工作狀態(tài)。

清潔儀器：使用前確保測定儀的采樣器、管道等組件清潔無污染，避免樣品污染影響測試結果。

油樣準備：從待測的電力設備中取樣絕緣油。通常取樣需要在設備停運、冷卻并穩(wěn)定的情況下進行，確保油樣具有代表性。

在取樣時，避免外部污染，如灰塵、水分等。

若油樣取樣較多，應避免樣品長時間暴露在空氣中，避免吸濕和氧化。

標定儀器：在正式測量前，確保儀器已進行過校準或標定，確保測試結果的準確性。

2. 設置與操作

絕緣油析氣性測定儀通常包括加熱、氣體收集、分析與記錄等多個步驟。以下是標準的操作流程：

（1）油樣注入

將待測的絕緣油樣品注入到測定儀的油樣容器中，通常根據(jù)儀器的容量要求注入一定量的油樣。

油樣注入過程中，應確保油樣的液面在規(guī)定的范圍內，避免過量或不足。

（2）設定溫度與加熱

設定所需的溫度范圍，通常測試會在的溫度下進行，比如 90°C 或 120°C，這通常模擬電氣設備在正常運行或過熱條件下的工作狀態(tài)。

啟動加熱裝置，測定儀將會加熱油樣至設定溫度，并保持恒溫。

（3）氣體析出

在加熱過程中，油中的氣體將隨著溫度升高而析出。析出的氣體將通過儀器的氣體導管收集。

儀器會實時監(jiān)測氣體的析出量和氣體成分。通常需要一定的時間（如 30 分鐘或 1 小時）來進行分析，期間應持續(xù)加熱并觀察氣體析出的情況。

（4）氣體分析

儀器通常配有氣體分析系統(tǒng)，可以對析出的氣體成分進行定量分析。常見的析出氣體成分包括氫氣（H?）、甲烷（CH?）、乙烯（C?H?）、乙烷（C?H?）等。

這些氣體的成分和濃度可以反映出變壓器油的熱穩(wěn)定性及是否存在電氣故障。不同氣體的產(chǎn)生與設備的故障類型密切相關：

氫氣：通常與局部放電或過熱故障有關。

甲烷、乙烯：高溫下油的分解產(chǎn)物，通常表示設備過熱或過載。

乙烷、丙烯：可能與設備的局部熱損傷、過載或過電流有關。

（5）記錄與分析

在氣體析出并完成分析后，儀器會記錄析氣量及氣體組成。此數(shù)據(jù)通常以表格或圖表的形式呈現(xiàn)，可以直觀顯示析氣過程。

結果可以用來評估油的熱穩(wěn)定性、氧化狀況和設備運行的健康狀況。

如果設備的析氣量或氣體成分異常，可能預示設備內部出現(xiàn)了過熱、絕緣劣化、局部放電等問題。

3. 后續(xù)操作

清理儀器：完成測量后，應對儀器進行清理，尤其是油樣容器和氣體收集部分。油樣應排放，防止交叉污染。

數(shù)據(jù)分析：根據(jù)測得的氣體成分數(shù)據(jù)，進行必要的分析和記錄。依據(jù)不同氣體成分的濃度比值，可判斷設備的故障類型或健康狀態(tài)。

報告編制：根據(jù)測定結果，編寫析氣性測定報告，報告應詳細記錄油樣、測試條件、析氣量、氣體成分等信息，并提出設備可能存在的問題和改進建議。

4. 注意事項

安全性：測試過程中涉及加熱和氣體析出，應確保儀器操作區(qū)域通風良好，避免高溫引發(fā)的火災或氣體泄漏。

油樣的代表性：確保取樣方法科學合理，所取油樣能代表設備當前的實際運行狀況。

溫度控制：測試時溫度控制非常重要，過高或過低的溫度都可能影響析氣結果，因此應嚴格按照標準規(guī)定的測試溫度進行操作。

氣體析出監(jiān)測：析氣量的監(jiān)測和氣體分析需要精確，確保每個環(huán)節(jié)的數(shù)值都能精確記錄和分析。