高效吸附溶液中鎳鈷離子螯合樹脂TulsimerCH-90Na 

了解詳細(xì)信息，可添+V

    硫酸鎂廢液是硫酸鎳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種重要副產(chǎn)物，其中含有大量的鎳和鈷元素。這些元素若不能得到有效回收再利用，不僅會造成資源的極大浪費(fèi)，還可能對環(huán)境造成污染。

   科海思硫酸鎂純化去除鎳鈷工藝，充分考慮實(shí)際生產(chǎn)中的水質(zhì)、水量等具體情況，以靈活的設(shè)計(jì)應(yīng)對各種挑戰(zhàn)。以某實(shí)際項(xiàng)目為例，設(shè)計(jì)水量為每天1000噸，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。進(jìn)水水質(zhì)方面，硫酸鎂溶液中的鎂含量約為10g/L，同時(shí)含有較高的鈷（800mg/L）和鎳（500mg/L）離子。出水水質(zhì)要求鈷和鎳的含量均低于1.0mg/L，以滿足后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶等工藝的需求。

螯合樹脂Tulsimer® CH-90Na 

   （一）簡要介紹  
  Tulsimer® CH-90Na適用于從一價(jià)金屬離子中選擇性的去除或回收二價(jià)金屬離子的應(yīng)用。二價(jià)金屬離子可以很容易的與單價(jià)金屬離子分離，如Cu2+、Ni2+等離子。

   此二價(jià)金屬離子的去除應(yīng)用，如電鍍及金屬酸洗、水解冶金、電池制造業(yè)的鉛去除、 電子業(yè)等應(yīng)用。
選擇性的順序如下：

Cu>Pb>Ni>Zn >Co>Cd>Fe+3 >Mn>Mg>Ca>>Na

   再生藥劑的選擇可用鹽酸或硫酸，對于除銅應(yīng)用建議用硫酸，建議用NaOH再生將樹脂轉(zhuǎn)換成 Na 型，并將 pH 變成原來的進(jìn)水條件。

工藝優(yōu)勢與應(yīng)用前景
 

科海思硫酸鎂純化去除鎳鈷工藝具有顯著的優(yōu)勢：

高效去除：通過選用高性能的離子交換樹脂，實(shí)現(xiàn)了對硫酸鎂廢液中鎳和鈷的高效去除。

資源回收：去除的鎳和鈷可以通過后續(xù)處理進(jìn)行回收再利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了資源利用率。

環(huán)保節(jié)能：與傳統(tǒng)的沉淀法相比，該工藝減少了堿的消耗和廢渣的產(chǎn)生，降低了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡便，降低了運(yùn)行成本。

應(yīng)用廣泛：該工藝不僅適用于電池級硫酸鎳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫酸鎂廢液處理，還可以應(yīng)用于其他含有鎳和鈷的廢水處理領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。

   科海思硫酸鎂純化去除鎳鈷工藝以其高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，為解決硫酸鎂廢液處理問題提供了一種切實(shí)可行的方案。該工藝不僅實(shí)現(xiàn)了鎳鈷離子的有效去除和回收，還保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，為后續(xù)的蒸發(fā)結(jié)晶等工藝提供了良好的進(jìn)水條件。

   這一成果降低了生產(chǎn)成本，提高了資源利用率，顯著減少了環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。未來，科海思將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，助力新能源產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級。