穆格MOOG美國伺服閥的故障介紹詳細:
美國穆格MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個方面:堵塞、卡澀、零漂超標(biāo)、零偏值不準(zhǔn)、內(nèi)泄漏超標(biāo)、振蕩、特性變差等,這將導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽門自身擺動、拒關(guān)等失控現(xiàn)象,影響機組的安全穩(wěn)定運行。對運行中的伺服閥,在檢修期間應(yīng)進行檢測,可解決以下問題:1.及時清洗及更換易損部件,排除故障;2.診斷伺服閥存在潛在隱患,并在試驗臺上進行檢測維修和調(diào)整,使其故障在發(fā)生前*排除;3.調(diào)整處理已變化的伺服閥性能參數(shù),使其性能指標(biāo)達到機組運行要求。定期檢測伺服閥,可使其故障隱患及早消除,保證伺服閥始終處于*工作狀態(tài)。不光可以防止事故因素積累,提高伺服閥使用壽命,同時也減少由于故障伺服閥報廢所造成的經(jīng)濟損失通過對新購美國穆格MOOG伺服閥檢驗,可以防止不合格伺服閥進入電力系統(tǒng);使用前應(yīng)對其性能參數(shù)進行檢驗和調(diào)整,使新伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運行要求。如新出廠的伺服閥零偏值通常為零值,而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數(shù)值,保證機組運行過程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號等特殊工況時,油動機能正常關(guān)閉,以防止事故發(fā)生。
如上所述,抗燃液性能指標(biāo)的劣化對伺服閥的影響很大,伺服閥的許多故障都與油質(zhì)有關(guān),因此必須對抗燃油進行再生凈化處理,使其性能指標(biāo)符合運行標(biāo)準(zhǔn)。
1、記錄原始數(shù)據(jù)
記錄送修伺服閥的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶單位以及使用者自述的故障現(xiàn)象。
2、外觀檢查
檢查伺服閥的外觀是否完整,是否有零件缺損,聯(lián)接螺釘是否松動等情況。并記錄檢查情況。
3、電器檢查
用萬用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器,分別記錄控制繞組的直流電阻與對地(殼體)電阻。
對于帶位移傳感器的伺服閥,用萬用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直流電阻與對地(殼體)電阻。
對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥,除了檢查先導(dǎo)級伺服閥的控制繞組以外,還要對照該閥的樣本技術(shù)資料對照檢查電聯(lián)接器各個針腳的定義與阻抗值,并且做好記錄。
經(jīng)過檢查、檢測若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,可以繼續(xù)進行下述程序。若發(fā)現(xiàn)有問題,待完成有效地處理以后,再進行下述程序。
穆格MOOG美國伺服閥維修
1)力矩馬達部分
MOOG伺服閥G761-3005B上海進口
a.線圈斷線:引起閥不動,無電流。
b.銜鐵卡住或受到限位:原因是工作氣隙內(nèi)有雜物,引起閥門不動作。
c.球頭磨損或脫落:原因是磨損,引起伺服閥性能下降,不穩(wěn)定,頻繁調(diào)整。
d.緊固件松動:原因是振動,固定螺絲松動等,引起零偏增大。
e.彈簧管疲勞:原因是疲勞,引起系統(tǒng)迅速失效,伺服閥逐漸產(chǎn)生振動,系統(tǒng)震蕩,嚴重的管路也振動。
f.反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞,引起閥不能正常工作,零偏大,控制電流可能到大。
2)噴嘴擋板部分
a.噴嘴或節(jié)流孔局部或全部堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨降率低,嚴重的引起系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.濾芯堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨率降低嚴重的引起系統(tǒng)擺動。
3)滑閥放大器部分
a.刃邊磨損:原因是磨損,引起泄露,流體噪聲大,零偏大,系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.徑向濾芯磨損:原因是磨損。引起泄露增大,零偏增大,增益下降。
c.滑閥卡滯:原因是油液污染,滑閥變形。引起波形失真,卡死。
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