我們熟知各類規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
許多金相學(xué)分析方法都是在特定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)下執(zhí)行的，如對(duì)鋼中非金屬夾雜物（NMI）的測(cè)定或者晶粒度分析等。為依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來測(cè)定這些參數(shù)，您需要一臺(tái)金相顯微鏡或是配有專業(yè)軟件模塊的顯微鏡系統(tǒng)。鋼中非金屬夾雜物（NMI） 含量是一個(gè)影響鋼鐵強(qiáng)度和韌性的重要因素，對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定需要在配有專業(yè)軟件模塊的顯微鏡系統(tǒng)下進(jìn)行。如果您在鋼鐵工業(yè)工作或是生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品（如汽車業(yè)或機(jī)械制造業(yè)），則需要一套能夠依照現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)重復(fù)分析 NMI 含量的顯微系統(tǒng)。
控制晶粒大小
晶粒度分析是另一種重要的質(zhì)量控制分析方法，常被用于鋼鐵及其他金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)中。材料晶粒的大小影響硬度、強(qiáng)度等材料的性能。一個(gè)專業(yè)顯微鏡軟件模塊能夠幫助您依照現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)確定各種材料的晶粒尺寸大小。所有分析過程都是自動(dòng)化的，而且您也可以從中選擇不同的測(cè)量方法。
分析石墨顆粒
鑄鐵的機(jī)械性能在很大程度上受石墨顆粒的形狀、大小和分布的影響。這些參數(shù)能借助石墨顆粒度測(cè)量及鑄鐵分析的軟件模塊依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)然，您還需要自動(dòng)記錄這些數(shù)據(jù)，并按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部行規(guī)來進(jìn)行相關(guān)分析。
多相分析
多相分析是另一類在工業(yè)中常用的材料成像方法，它能夠幫助您測(cè)量評(píng)估相位并測(cè)定孔隙度。同樣地，為準(zhǔn)確且自動(dòng)地分析相位分布、相位內(nèi)容以及相位大小、形狀及方向，則需要一個(gè)特定的軟件模塊。
應(yīng)用領(lǐng)域包括：
•    鋼中非金屬夾雜物（NMI）含量分析，依照 DIN EN 10247、DIN 50602、ASTM E 45、ISO 4967 或 JIS G0555 等標(biāo)準(zhǔn) 
•    晶粒度分析：依照 DIN EN ISO 643、ASTM E 112 或 ASTM E 1382 等標(biāo)準(zhǔn) 
•    鑄鐵/石墨顆粒度分析：依照 EN ISO 943 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定石墨大小和形狀，或按照 SAE J 1887 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模塊化分析 
•    多相分析