稱重傳感器是將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換為可測量的電信號輸出的設(shè)備，在使用之前，首先應(yīng)考慮稱重傳感器的實際工作環(huán)境，這對于稱重傳感器非常重要，使用環(huán)境與稱重傳感器的正常運行，安全性和使用壽命以及整個稱重傳感器的可靠性和安全性有關(guān)，下面我們來了解一下稱重傳感器的相關(guān)知識吧!

一.稱重傳感器的稱重原理：

稱重傳感器是一種傳感器設(shè)備，通過檢查受力載體承受的負載來測量物體的力，稱重傳感器可以將來自載體的壓力轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號，從而達到測量的目的，稱重傳感器使用金屬電阻應(yīng)變儀形成測量橋，其原理是金屬電阻絲在張力作用下拉伸并變細，電阻增加，即金屬電阻隨所承受的應(yīng)變力而變化，稱重傳感器是將重量信號或壓力信號轉(zhuǎn)換為電量信號的轉(zhuǎn)換裝置，稱重傳感器的金屬電阻，具有阻礙電流流動的特性，一般來說，金屬線越細，電阻值就越大，當金屬電阻線在外力作用下伸縮時，其電阻值將在一定范圍內(nèi)增大或減小，因此，如果金屬線緊緊地附著在被測物上，則被測物在外力作用下伸縮時，金屬電阻線將成比例地伸縮，其電阻值也將相應(yīng)更改。

稱重傳感器是許多稱重系統(tǒng)重要組成部分，其精度對整個稱重系統(tǒng)有很大的影響，如果稱重傳感器有問題，將影響整個稱重系統(tǒng)的正常稱重，因此，編輯將分析并解決稱重傳感器在使用過程中可能出現(xiàn)的一些故障：

(1)顯示屏不顯示重量數(shù)值：

首先檢查稱重傳感器的電源，如果電源正常，請檢查并測試放大電路，觀察放大電路是否有稱重信號輸入，如果有負載，則無稱重信號的輸入，此時要檢查電橋，電源和電路是否正常。

(2)顯示是否異常：

如果發(fā)生此故障，首先檢查秤盤的放置位置是否正確，其次檢查稱重傳感器的感應(yīng)稱重部件中是否有物體被卡住，然后檢查模擬開關(guān)的集成度是否損壞。

稱重傳感器的分類及應(yīng)用

稱重傳感器根據(jù)轉(zhuǎn)換方法，稱重傳感器分為8種類型：光電，液壓，電磁，電容，磁極變化形式，振動類型，陀螺儀，電阻應(yīng)變型等，在基本概念和評估方法中稱重傳感器的技術(shù)指標在標準上存在差異，主要有S型，懸臂型，輻條型，板環(huán)型，波紋管型，橋型，立柱型等，根據(jù)不同的原理，稱重傳感器可分為軸銷稱重傳感器，壓力稱重傳感器，橋式稱重傳感器，滑輪稱重傳感器，軸承座稱重傳感器和拉力稱重傳感器以及電阻應(yīng)變式稱重傳感器。

稱重傳感器構(gòu)造原理及分類！

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稱重傳感器的工作原理及使用環(huán)境！

當電子汽車衡中的稱重傳感器發(fā)生故障時，要如何解決？

當您的稱重系統(tǒng)有了問題，需要進行故障排除時，應(yīng)當從哪里開始呢？傳感器就是一個挺好的開始點。這是一個相對簡單的設(shè)備，做故障排除只需要一個簡單的萬用表。

開始前，我們來復(fù)習(xí)一下傳感器是如何工作的。傳感器從一個穩(wěn)壓電源獲得一個激勵電壓，加載力后，會返回一個信號。傳感器的核心在于帶有平衡電阻元件的應(yīng)變片，然后，傳感器信號通過A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。

傳感器上沒有負載時，正負輸出是相等的。加載重量后，一條信號線的電壓增加，另一條信號線的電壓降低了。兩條信號線的電壓差傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器中。

根據(jù)故障現(xiàn)象不同，排除故障的方法順序可能有所不同?，F(xiàn)在來舉個例子，稱重讀數(shù)不正確或者不穩(wěn)定，而我們猜測，罪魁禍首就是傳感器。那么，就先來做一些不需要使用特殊工具或者備件的簡單排查吧。

1.檢查機械安裝，確認傳感器獲得了正確安裝，不存在與其它地方碰擦的情況。

2.打開接線盒，檢查是否有松動或者脫落的電線。每根電線都拉一下，看看會不會松動。同樣檢查顯示器的那一端。

如果問題仍然存在，下一步就要用到萬用表了。首先，我們來討論一下我們應(yīng)當?shù)玫降臄?shù)值。

下面這個例子中，有一臺包括4個50 kg傳感器的秤，每個的輸出都是2 mV/V，而顯示器的激勵電壓是+/– 5VDC(10VDC).

由于這四個傳感器是并聯(lián)的。加載200 kg后，秤的輸出應(yīng)該是20 mV (2 mV*10)。每個傳感器支持加載量的25%。因此，理想的輸出是 20mv= 200kg 或1 mv = 10Kg. 反過來就是1kg = 0.1mv。

然后，就可以開始測量了。.

第一，測量檢查激勵電壓，并對照您的操作手冊。這個數(shù)值應(yīng)當是一個穩(wěn)定的沒有偏差的讀數(shù)。根據(jù)廠家的參數(shù)表，秤臺上沒有重量時，這個正輸出與負輸出之間的測量讀數(shù)應(yīng)當是零（秤盤重量不計）。下一步就可以檢查每一個傳感器了。

如果在秤上放置了50 kg的重量，那么應(yīng)當獲得的輸出是5 mV (50 x 0.1mv).

如果在這樣的情況下，你測量接線盒中的正負輸出，得到了12.5 mV，那么肯定這個數(shù)字太高了，問題出在哪里呢？

你松開第一個傳感器的兩根線，測量輸出，得到5.0 mV（完好）

你松開第二個傳感器的兩根線，測量輸出，得到4.9 mV（完好）

你松開第三個傳感器的兩根線，測量輸出，得到5.1 mV（完好）

最后，你松開第四個傳感器的兩根線，測量輸出，得到35 mV（問題就出在這里了），這使得整個輸出的平均值變?yōu)榱?2.5 mV（就是你測量接線盒輸出得到的數(shù)字）

這個傳感器的應(yīng)變片損壞了，在沒有作用力的情況下也有持續(xù)的輸出。

你也可以檢查傳感器的阻抗值。在傳感器已經(jīng)從系統(tǒng)中斷開，沒有連接到激勵電壓時，這是一個好方法。

你需要一張廠家給出的數(shù)據(jù)表，來確認額定的阻抗是多少。

下面，是一個賽多利斯工業(yè)技術(shù)傳感器的例子：

還有一種故障排除的方法，是使用傳感器模擬器。模擬器可以代替?zhèn)鞲衅髟谕坏胤竭B接到顯示器上。

接著你可以加載1 mV的信號到顯示器上。這樣做的優(yōu)點在于你可以通過模擬器加載零到滿量程到顯示器上。絕大多數(shù)模擬器都可以提供更大的靈活性。如果連接了模擬器，而讀數(shù)仍然不穩(wěn)定，那么就可以判斷問題不是出在傳感器上。

如果的確是傳感器出了問題，不同的廠家或許會提供不同的解決方法。一些傳感器可以通過“裁剪法”調(diào)整改變輸出。更多情況下，我們建議更換傳感器，而不是使用“貼張邦迪”這樣的掩蓋問題的做法。