二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、對齒式擠出造粒機

　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

樹脂造粒機的技術(shù)要求

　　1、物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進入樹脂造粒機頭內(nèi)，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。

　　2、溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。

　　3、冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

　　4、根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉(zhuǎn)速，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。

　　樹脂造粒機模頭保養(yǎng)更換的要點

　　1、維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)。

　　2、操作者必須弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。

　　3、操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

　　4、需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，有人在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。

　　5、模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在地點進行，該地點要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。

二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、對齒式擠出造粒機