高溫耐壓不銹鋼釜破損后的修復技術

高溫耐壓不銹鋼釜是化工、石油、燃料、醫(yī)藥、農藥、化肥、橡膠、塑料、有機合成、食品、科研等行業(yè)的反應設備和儲存容器。其優(yōu)點是造價低、耐腐蝕(除氫氟酸、熱磷酸、強堿外)、性能好，表面光潔，耐磨硬度強，用途廣泛。

可用于化工生產中的氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學反應，如蒸發(fā)、濃縮、精餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過程;缺點是安裝使用要謹慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無法使用的閑置設備，造成使用成本增加。

高溫耐壓不銹鋼釜的瓷面破損后要停止使用，及時修補，否則就會使小問題擴大變成大問題，不好修補，即使得以修補，其修補的質量和使用周期會降低。在具體修補時，要根據不同的介質、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質，選用適合的修補方法。

(1)瓷面損傷膠補法。

膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結牢固性、膨脹系數等方面考慮。膠補要嚴格執(zhí)行以下操作步驟:

(2)設備穿孔修補法。

用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，防止焊渣燙傷周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當的鐵塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開始進行點焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進行修補。

(3)鉭釘固定法。

優(yōu)點是耐腐蝕性能強，修補快，修補后不怕磕碰。缺點是只適用于小面積修補，大不超過500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標準鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個整體。一般有兩種使用方法:

②選用聚四氟乙烯材料作耐腐蝕板固定，適用于破損面較大的部位。具體修補方法是根據破損面積選用大于破損面積的2mm～3mm厚的聚四氟乙烯板，用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損周邊確定鉆孔位置和數量，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇或丙酮)擦洗，然后掛膠。為了保證周邊密封，將四氟繩壓在膠中，用鉭釘將四氟板擰緊再松開，在每個釘帽下面掛上膠，用四氟繩纏繞后再逐個擰到修補周邊有膠擠出為止。

(4)鉚釘固定法。

主要適用于不規(guī)則圓形且大直徑55mm，未穿孔的高溫耐壓不銹鋼釜。具體操作步驟是:

⑥將膠和四氟軟帶均勻掛抹在破損面上(不能厚)，把剪好的鉭板壓在上面，孔內插上鉭條，用小錘輕輕將鉭板打實，再敲打鉭條，由于鉭條膨脹固定在孔內，露出的鉭條經敲打變堆使鉭板固定。