事實上，電機運行過程，就是將電能轉(zhuǎn)換為機械能的過程，電機產(chǎn)品的效率，就是電機轉(zhuǎn)軸輸出的機械能，與電源輸入到電機電能的比值。電機出廠前，生產(chǎn)廠商會通過型式試驗，準(zhǔn)確測定電機效率；終端客戶沒有專業(yè)設(shè)備，也沒有十分專業(yè)的電機知識，單純地用電流大小判斷電機好壞，或判斷電機是否高效。當(dāng)然，這種經(jīng)驗之談，也有著十分普遍的適用性，但同時又有局限性，往往會誤判電流大但效率高的電機?？茖W(xué)的做法是：相同規(guī)格電機運行在同樣工況下，用一定時間內(nèi)、相同工作量的耗電量來進(jìn)行評價。換句話說，電流小不一定節(jié)能，電流大也不一定效率低。

電動機提高效率的措施。電機的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，涉及電動機的全壽命周期，從電動機的設(shè)計、制造到電動機的選型、運行、調(diào)節(jié)、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果，國內(nèi)外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。

節(jié)能電動機的設(shè)計是指運用優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設(shè)計出高效的電動機。

高效電機從設(shè)計、材料和工藝上采取措施，例如采用合理的定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)、風(fēng)扇參數(shù)和正弦繞組等措施，降低損耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。

從節(jié)約能源、保護環(huán)境出發(fā)，高效率電動機是現(xiàn)今國際發(fā)展趨勢，美國、加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規(guī)。

從國際和國內(nèi)發(fā)展趨勢來看，推廣中國高效率電動機是非常有必要的，這也是產(chǎn)品發(fā)展的要求，使我國電動機產(chǎn)品跟上國際發(fā)展潮流，同時也有利于推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品出口的需要。據(jù)統(tǒng)計，我國電機耗電占全國耗電量的60%以上，其中小型三相異步電機耗電約占35%，是耗電大戶，所以開發(fā)中國高效電動機是提高能源利用率的重要措施之一，符合我國發(fā)展的需要，是非常必要的。

目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機能耗約占工業(yè)能耗的60%~70%，加上非工業(yè)電機能耗，電機實際能耗約占總能耗的50%以上。而現(xiàn)今高效節(jié)能電機應(yīng)用比例低。根據(jù)國家中小電機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對國內(nèi)重點企業(yè)198臺電機的抽樣調(diào)查，其中達(dá)到2級以上的高效節(jié)能電機比例只有8%。這對整個社會資源產(chǎn)生了極大的浪費。

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布了GB18613強制性標(biāo)準(zhǔn)，對中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級做出了規(guī)定，并采用能效標(biāo)識管理進(jìn)行規(guī)范控制。