振動給料斗又稱振動活化料斗，是安裝在料倉/儲料罐等下面通過電機振動，活化倉內(nèi)粉料顆粒料順暢稀料，不容易粘倉的活化料斗，那么在安裝振動料斗時需要注意哪些點兒呢？

下面共成公司就振動給料斗安裝需要注意哪些方面。列舉以下幾點:

1. 安裝位置和傾斜角度:振動給料斗應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10安裝;對于黏性物料及含水量較大的物料，可以下傾15°安裝，以防止物料自流12。2.游動間隙:安裝后的給料斗應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接，以確保設備在運行時能夠自由振動 。

2.螺栓緊固:在空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓。連續(xù)運轉(zhuǎn)35小時后應重新緊固一次，運行時應經(jīng)常檢查螺栓是否發(fā)生松動

3.電機旋轉(zhuǎn)方向:試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)，檢查電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理 。

5.潤滑油:電機軸承每2月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油，以保證設備的潤滑程度 。

6.負載敏感性和防護措施:電磁振動給料機對負載非常敏感，可能會影響設備的輸出甚至導致設備損壞。安裝時應盡量減少作用在給料機上的倉庫壓力，如在排出口增加斜板等，以減小材料直接垂直作用在槽體上。

7.氣隙調(diào)整:設備現(xiàn)場安裝后，打開機箱檢修蓋，調(diào)整鐵之間的裝配氣為標準值2+0.1mm，同時保持工作面平行(水平度小于0.15mm)，確認裝配氣隙間無異物等3。

8.密封措施:設備本體應按照設計規(guī)定的防護等級進行密封，防止粉塵和濕氣進入導致故障 。

振動料斗 活化料斗振動料斗是安裝在料倉底部的給料設備，通過振動可解決物料堵塞和物料不粘倉壁的現(xiàn)象，解決料倉排料難的問題

振動料斗采用振動電機做動力，接通電源后,振動電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗在水平方向產(chǎn)生的振動,此振動通過錐面將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內(nèi)物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動電機停振,排料可停止。