砂漿分層度測(cè)定儀組成：
★由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成，試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的質(zhì)量應(yīng)為300g；盛砂漿容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內(nèi)徑為150mm；支座分為底座、支架及稠度顯示三個(gè)部分，由鑄鐵、鋼及其它金屬制成。
★鋼制搗棒：直徑10mm、長(zhǎng)350mm、端部磨圓。
★秒表等。

砂漿分層度測(cè)定儀試驗(yàn)步驟：
★將拌和好的砂漿較先進(jìn)行稠度試驗(yàn)，然后將同批砂漿（或經(jīng)稠度試驗(yàn)的砂漿重新拌和均勻）一次注滿分層度筒。
★靜置30分鐘后，再取容器下部1/3部分的砂漿 即：去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻再測(cè)定砂漿稠度。
★兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度（厘米）。
★砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

砂漿分層度測(cè)定儀結(jié)構(gòu)：
其內(nèi)徑為15厘米，上節(jié)高20厘米，下節(jié)高10厘米，帶底，用金屬板制成，上下節(jié)用螺栓連接。
試驗(yàn)儀具：
★砂漿分層度測(cè)定儀
★砂漿稠度儀
★其他：拌和鍋、抹刀、木錘等。

砂漿分層度測(cè)定儀維護(hù)保養(yǎng)：
★儀器設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用，確因需要開(kāi)發(fā)新功能或改造更新等，需按分級(jí)管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實(shí)施。
★經(jīng)常進(jìn)行 設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，并存放在干燥通風(fēng)之處，待用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)儀器設(shè)備，應(yīng)定期通電開(kāi)機(jī)，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。
★建立大型精度、貴重 備技術(shù)指標(biāo)定期校驗(yàn)和標(biāo)定制度，保持應(yīng)有的技術(shù)指標(biāo)。做好使用原始記錄。

砂漿分層度測(cè)定儀目的：
測(cè)得砂漿分層度儀在運(yùn)轉(zhuǎn)及停放時(shí)的保水能力，即稠度的穩(wěn)定性。

試驗(yàn)方法：
★靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。
★再按測(cè)定流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度，以mm計(jì)。
砂漿分層度測(cè)定儀結(jié)果處理及精度要求,以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度，以mm計(jì)。
★將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同
地方輕輕敲擊1～2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。
★按測(cè)定砂漿流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度值，以mm計(jì)。

簡(jiǎn)介：
該儀器主要用于測(cè)得砂漿在運(yùn)轉(zhuǎn)及停放時(shí)的保水能力即稠度的穩(wěn)定性。

參數(shù)：
★內(nèi)徑：150mm 。
★上節(jié)高：200mm 。
★下節(jié)高：100mm 。

雙臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝：
機(jī)器拆箱后應(yīng)檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無(wú)損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動(dòng)。

保養(yǎng)與維修：
1、根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，減速箱潤(rùn)滑參照其產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。

技術(shù)參數(shù)：
構(gòu)造型式：雙臥軸
公稱容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
攪拌時(shí)間：0—999秒（可調(diào)）
容器zui大轉(zhuǎn)角：110°
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：55轉(zhuǎn)/分
攪拌電機(jī)功率：3.0KW
傾翻卸料電機(jī)功率：0.75Kw
攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
電源電壓：380V  50Hz
重量：700Kg

概述：
該產(chǎn)品性能符合并超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。由于設(shè)計(jì)科學(xué)合理、嚴(yán)格質(zhì)量控制以及其*的構(gòu)造型式，雙臥軸攪拌機(jī)具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點(diǎn)。適用于科研院所、攪拌站、檢測(cè)單位等機(jī)構(gòu)建材或混凝土試驗(yàn)室。雙臥軸混凝土攪拌機(jī)構(gòu)造型式已經(jīng)納入國(guó)家行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)——《混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)》(JG244-2009)，

操作程序：
1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位方能起動(dòng)
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按起動(dòng)按扭，主軸便帶動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)
9、卸料時(shí)應(yīng)停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，按住下降鍵使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升鍵使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

結(jié)構(gòu)：
  本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速民機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
雙臥軸混凝土攪拌機(jī)工作原理，減速電動(dòng)機(jī)通過(guò)連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時(shí)須停機(jī)，打開(kāi)鎖定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)拌合物排出筒外。