鉬廢液中鉬的回收與提純用鉬離子回收樹脂
在有色金屬行業(yè),鉬離子的回收通常采用離子交換樹脂工藝,該工藝具有高效、選擇性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),適用于從含鉬廢液或礦漿中回收鉬離子。以下是基于新研究和應(yīng)用的鉬離子回收樹脂工藝的介紹:
鉬離子回收樹脂工藝流程
預(yù)處理:
對(duì)含鉬廢液或浸出液進(jìn)行預(yù)處理,調(diào)節(jié)pH值,去除雜質(zhì)離子,以提高樹脂吸附效率。
例如,使用石灰乳中和廢酸,去除硫酸根離子。
吸附階段:
將預(yù)處理后的溶液通過(guò)裝有離子交換樹脂的吸附柱。鉬酸根離子(MoO?2?)會(huì)被樹脂選擇性吸附。
常用的樹脂類型包括強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂,如Tulsimer® A-654、RCX-5143等。
樹脂再生與解吸:
當(dāng)樹脂吸附飽和后,使用去離子水沖洗樹脂至中性。
采用化學(xué)解吸劑(如氨水或碳酸銨溶液)從樹脂中解吸鉬離子。
解吸后的樹脂通過(guò)鹽酸或氯化銨溶液再生,恢復(fù)其吸附能力。
鉬的回收與提純:
解吸液中的鉬離子可通過(guò)沉淀、蒸發(fā)或進(jìn)一步的化學(xué)處理轉(zhuǎn)化為鉬酸銨或三氧化鉬(MoO?),最終實(shí)現(xiàn)鉬的回收。
工藝優(yōu)勢(shì)
高選擇性:離子交換樹脂對(duì)鉬酸根離子具有較高的選擇性,可在復(fù)雜廢液中高效分離鉬。
高效回收:鉬的回收率可達(dá)80%以上,且工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作。
環(huán)境友好:相比傳統(tǒng)火法回收工藝,離子交換樹脂工藝無(wú)廢氣排放,符合環(huán)保要求。
應(yīng)用案例
在鉬冶煉廢酸中,采用中和-離子交換工藝回收鉬和錸,鉬的吸附率和解吸率均達(dá)到92.5%,總回收率超過(guò)79%。
在鎳鉬礦浸出液中,通過(guò)離子交換樹脂回收鉬,鉬的浸出率和回收率分別達(dá)到82.7%和99.2%。
未來(lái)發(fā)展方向
隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的進(jìn)步,離子交換樹脂工藝在鉬回收中的應(yīng)用前景廣闊。未來(lái)可進(jìn)一步優(yōu)化樹脂性能、降低再生成本,并探索與其他技術(shù)(如溶劑萃?。┑穆?lián)合應(yīng)用。
通過(guò)離子交換樹脂工藝,有色金屬行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)鉬資源的高效回收和再利用,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響
鉬廢液中鉬的回收與提純用鉬離子回收樹脂
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。