當(dāng)開煉機(jī)突然停機(jī)時(shí),可以采取以下步驟進(jìn)行排查和處理:
1、檢查冷卻系統(tǒng):確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行,必要時(shí)對(duì)冷卻水進(jìn)行清洗或更換。
2、檢查加熱裝置:開煉機(jī)可能需要加熱以確保良好的工作狀態(tài),檢查加熱裝置是否能正常工作,必要時(shí)更換損壞的加熱元件。
3、調(diào)整輥筒間距:如果輥筒間的距離過小導(dǎo)致負(fù)載過大,可以適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。
4、清理機(jī)器內(nèi)部:清除開煉機(jī)上的殘留物料,確保機(jī)器內(nèi)部沒有堵塞或過量積料。
5、檢查電源和控制系統(tǒng):確保電源連接正常,控制系統(tǒng)是否故障,檢查是否有電路短路或傳感器故障。
6、補(bǔ)充潤(rùn)滑油:如果軸承部位的潤(rùn)滑油不足,可能導(dǎo)致停機(jī),應(yīng)及時(shí)為軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
如果以上步驟無法解決問題,建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和維修,以確保開煉機(jī)的安全和生產(chǎn)效率。
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