建筑涂料耐洗刷儀參數(shù)：

●計(jì)數(shù)控制顯示位數(shù)：5位 。

●計(jì)數(shù)范圍：99999次。

●試板尺寸：430X150×3毫米。

●電機(jī)功率：25W。

●電源：220V 50HZ 。

●刷子規(guī)格: 38×90毫米的底板上均布60個(gè)Φ3孔穿毛，毛長19毫米。

●刷子自重（包括刷具）: 450±2g 。

●滴液速度: 每秒鐘滴加大約0.04g。

●刷子行程: 300毫米 。

●刷子運(yùn)行頻率: 37±1次/分。

建筑涂料耐洗刷儀核查內(nèi)容：

●刷子外觀及質(zhì)量。

●刷子行程。

●刷子運(yùn)行頻率及重復(fù)性。

建筑涂料耐洗刷儀核查依據(jù)：

●GB/T 9266-2009《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》。

●《JTX-II建筑涂料耐洗刷儀使用說明書》。

建筑涂料耐洗刷儀核查條件：

●核查的環(huán)境條件 溫度：（23±2）℃；相對濕度：（50±5）%。

●核查設(shè)備  尺子（分度值1mm，量程300mm）、秒表、電子天平（量程2200g）。

建筑涂料耐洗刷儀核查程序：

●刷子外觀及質(zhì)量

1 外觀：將刷子和刷具清洗干凈、擦干檢查刷子和刷具的外觀，是否有破損、裂痕、生銹等。

2 刷毛長度：使用zui小分度為1mm的尺子測量刷子的刷毛長度，每個(gè)刷子測量3個(gè)不同位置的刷毛長度，計(jì)算其平均值。

3 刷子自重（包括刷具）：稱量干燥的刷子的質(zhì)量（包括配套刷具）。

●刷子行程

使用zui小分度為1mm的尺子測量刷子的行程，測量3次，計(jì)算平均值。

●刷子運(yùn)行頻率及重復(fù)性

1 預(yù)先將刷毛12mm浸入（23±2）℃的水中30min，取出刷子用力甩干后，再浸入0.5%的洗衣粉溶液中20min。

2 將無石棉纖維水泥平板/石棉水泥加壓板放在工作盤內(nèi)，并固定好。

3 將刷子與配套刷具放入平行滑架內(nèi)，儲(chǔ)水槽放滿0.5%洗衣粉溶液。打開總電源開關(guān)、泵電源開關(guān)，出水管向試板輸送洗衣粉溶液。

4 按“設(shè)定”鍵，設(shè)置任意洗刷次數(shù)（>39次），按“確定”鍵；再按兩次“清零”鍵，清零計(jì)數(shù)，按“確定”鍵。

5 按“運(yùn)行”鍵，同時(shí)按下秒表，記錄60秒內(nèi)的洗刷次數(shù)。重復(fù)測定10次，計(jì)算平均運(yùn)行頻率及重復(fù)性。

注意事項(xiàng)：

●為保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性請選擇均勻一致的底材按同樣的涂裝工藝制備樣品。

●使用前請將刷放在20℃的水浸泡30min，然后用力壓干再在0.5%肥皂液中浸泡10min。

●當(dāng)刷毛磨損至長度小于16mm時(shí)必須重新更換刷子。

●結(jié)果判定以試板中間長度100mm區(qū)域涂層破壞情況為依據(jù)。

簡介：

該儀器是用來測定涂料涂層（表面狀的）耐洗刷性能的儀器。有時(shí)還用來評價(jià)任何薄膜復(fù)合處理過的表面如：油漆、電鍍、地板、罩面層、木材密度等形式表面的性能。JTX-II建筑涂料耐洗刷儀對涂刷于標(biāo)準(zhǔn)試板上的涂料行進(jìn)洗刷。儀器采用可編程控制，液晶屏顯示，操作簡單，具有信息斷電保護(hù)功能。JTX-II建筑涂料耐洗刷儀 性能可靠，使用靈活方便。本儀器為國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9266 配套使用，是涂料生產(chǎn)廠家和涂料研究部門*的檢定儀器。

漆膜磨耗儀裝箱單：

■砝碼 1盒。

■橡膠砂輪 10只（裝2只附8只）。

■說明書 1本。

■主機(jī) 1臺(tái)。

■修磨機(jī) 1臺(tái)。

■吸塵器 1臺(tái)。

簡介：

該儀器是參照GB/T1768-2006漆膜耐磨性能測試參數(shù)制造的，同時(shí)盡可能地兼顧了GB/T17657對本材料面耐磨性能的測試參數(shù)，提供了多用途的耐磨性能測試手段。儀器采用可編程控制，液晶屏顯示，具有信息斷電保護(hù)以及故障查詢功能。操作簡單，性能可靠，使用靈活方便。對漆膜耐膜性能的測試和對木材飾面耐磨性能的測試必須采用不同配置的轉(zhuǎn)盤組件和磨耗輪，請?jiān)诙ㄘ洉r(shí)予以說明（可選擇“漆膜配置”、“木材配置”或“兩用配置”）。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在50-100r.P.m范圍內(nèi)按用戶要求特殊設(shè)置（需訂貨時(shí)說明）。

參數(shù)：

■工作盤轉(zhuǎn)速： 70±2轉(zhuǎn)/分。

■試樣底盤： Φ100×Φ8×3。

■主機(jī)電動(dòng)機(jī)： 220V 40W 4極。

■傳動(dòng)速比： 1︰20。

■荷重砝碼： 500克 750克 1000克。

■砂輪平衡砝碼： 20克（銷軸），20克，10克，5克，2克，1克。

■橡膠砂輪： ф50×16Φ×13。

■記數(shù)繼電器： 四位數(shù)。

■修磨電動(dòng)機(jī)： 220V ,40W, 2850轉(zhuǎn)/分。

■吸塵器 ： VW-80G 風(fēng)量可調(diào)。

■外型尺寸及重量：

■長×寬×高

■主 機(jī) 360×240×220。

■修磨機(jī) 300×180×180。

■吸塵器 520×210×230。

特點(diǎn)：

漆膜耐磨試驗(yàn)機(jī)是用兩個(gè)磨耗砂輪配置于工作盤上，當(dāng)工作盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)的一個(gè)磨耗砂輪由試樣表面中心向外摩擦，而左側(cè)的一個(gè)磨耗砂輪則由外向中心摩擦。每當(dāng)工作盤旋轉(zhuǎn)一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實(shí)際，從而克服了一個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的耐磨儀的缺點(diǎn)。 具有操作方便，外觀流暢，性能穩(wěn)定能與國內(nèi)外產(chǎn)品媲美。

動(dòng)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：

■校正儀器的水平，查看各個(gè)開關(guān)都應(yīng)在“關(guān)”的位置，計(jì)數(shù)器在“零”位，然后插上總電源。

■插上吸塵器插頭，并將吸塵的軟管插入主機(jī)吸塵管內(nèi)。

■裝配橡膠砂輪：先旋開螺母，揩清軸上塵埃，然后將技術(shù)條件規(guī)定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。

■在加壓套端裝上技術(shù)條件規(guī)定的荷重砝碼砝碼標(biāo)示重量＝砝碼自重＋加壓套自重250克。

■旋出工作盤上螺母，取出墊圈，然后將試樣板套進(jìn)螺釘，再放墊圈，旋緊螺母。

■輕輕放下加壓臂，以免損壞試樣。

■調(diào)節(jié)吸塵嘴高度：保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米，以免損壞試樣。

■在加壓臂末端加上平衡砝碼平衡砝碼總重量＝砂輪重量。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

■撥電源開關(guān)。

■整定記數(shù)繼電器：撳復(fù)位按鈕，使記數(shù)輪全部為零，同時(shí)打開透明圓弧罩。放松按鈕，用手指撥動(dòng)整定輪到需要的整定數(shù)，再把透明圓弧罩關(guān)緊，以免引起誤操作（如不規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，則撥到9999）。

■撥轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，開動(dòng)工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦，當(dāng)達(dá)到整定轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)停車。

■運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉全部開關(guān)。撳記數(shù)繼電器復(fù)位按鈕，卸下砂輪，荷重砝碼和平衡砝碼，抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣，按要求評定結(jié)果。

橡膠砂輪的修整：

■橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成，其粒度分#100和#120兩種規(guī)格。

■把成對的新橡膠砂輪裝在電動(dòng)機(jī)出軸上，用螺母擰緊。

■調(diào)節(jié)金鋼鉆磨頭于適當(dāng)位置，用定位螺母固定，放下防護(hù)罩。

■搖動(dòng)手輪，使滑塊左右往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應(yīng)呈均勻的原有色澤，否則需將金剛鉆頭稍旋進(jìn)些，直至修好為止。關(guān)全部開關(guān)。

■退出金剛鉆頭，旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時(shí)應(yīng)拿在砂輪兩側(cè)，以防手指污染砂輪表面而影響測試的準(zhǔn)確性。同時(shí)需把砂輪兩側(cè)傾角用砂皮修光滑。

■橡膠砂輪上需附“左外側(cè)”“右外側(cè)”標(biāo)記，以免拆裝互換為止而影響測試結(jié)果。

■已用過的橡膠砂輪，每次使用前應(yīng)將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上，加荷重砝碼與前相同，直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時(shí)，仍需用修磨機(jī)修整。

■砂輪使用到zui小直徑為45毫米。

停車注意事項(xiàng)：

■測試結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理儀器，用防護(hù)罩罩好。

■長期不用時(shí)，應(yīng)將砂輪取下放好。

■每隔1～2年維修加油一次。

易損零件表：

名稱      規(guī)格    部位和標(biāo)記

橡膠砂輪Ф50×Ф16×13＃100＃100

橡膠砂輪Ф50×Ф16×13＃120＃120