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YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例

來源:上海申弘閥門有限公司   2025年04月01日 14:03  

YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例

YK43X/F氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。減壓閥,活塞式減壓閥,先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥,可調(diào)式減壓閥 Y42F活塞式減壓閥,主要用于介質(zhì)為液體,氣體的管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

本系列減壓閥屬于活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力高定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

YK43F空氣減壓閥加工78.jpg

YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例工作原理:
  1、 通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個需要值,當(dāng)流量和壓力變化時,利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。
  2、介質(zhì)走向由上進(jìn)下出,當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當(dāng)壓力和流量變化時,使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置,由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓。

活塞式減壓閥安裝前注意事項:管道必須清潔干凈以后在才能進(jìn)行安裝。避免焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),使閥門無法正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過濾器,也是為了防止介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥內(nèi)部,影響工作性能。

YK43F高壓空氣減壓閥02.jpg

YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例

序號

 

型 號   及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)

及其它

1

減壓閥

 

先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-16P

 PN16 DN65

介質(zhì)壓縮空氣,空氣

進(jìn)口   0.8MPa

出口0.3-0.6Mpa

正常設(shè)定   0.5MPA

螺絲孔中線距離距145MM

4個螺栓孔,18MM大小

 

2



閥體304不銹鋼

內(nèi)件304不銹鋼

二、YK43X/F氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989












*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
三、 YK43X/F氣體減壓閥主要零件材料:

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB/FCB*
閥座 閥盤2Cr13/304*
缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿2Cr13/304*
膜片1Cr18Ni9Ti
主閥 導(dǎo)閥彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si2Mn
密封墊(X/F型號)橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋25/304*















*:用于氧氣介質(zhì)時的材料
四、YK43X/F氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

五、YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例外形尺寸(PN1.6-4.0 )                           單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029090
2016018030098
25180200300110
32200220300110
40220240320125
50250270320125
65280300325130
80310330365160
100350380365170
125400450475200
150450500475210
200500550515240
250650560290
300800705335
350850745375
400900780405
450900730455
500950835465

六:YK43X/F氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)                                   單位:mm

YK43F空氣減壓閥加工07.jpg

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180300100
20180200310105
2520022031120
32220230310120
40240240335135
50270300335135
65300340340140
80330360380170
100380380185
125450490215
150500490225
200550535260
250650580310
300800725355
350850765395
400900800435
500950
855495
























YK43F空氣減壓閥加工34.jpg

YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例安裝注意事項?

步驟一,先打開氣瓶閥,然后迅速關(guān)閉,操作時注意身體不要對著氣瓶閥出口。

第二步是確保減壓器的工作壓力大于或等于氣瓶的供氣壓力,逆時針放松減壓器的調(diào)壓手輪。否則,當(dāng)高壓氣體進(jìn)入減壓器時,初始壓力會損壞減壓器和下游設(shè)備,嚴(yán)重時會危及人身安全。確保減壓器入口處沒有油脂或污染物。

第三步:將減壓器的進(jìn)氣螺母擰在瓶閥的出口螺紋上,用扳手?jǐn)Q緊螺母。如果連接螺紋變形,不能強制連接,否則減壓器的進(jìn)氣螺母螺紋會損壞,可能會造成嚴(yán)重事故。禁止用沾有油脂的手或工具觸摸氣瓶閥和減壓器;接觸高壓氧氣會導(dǎo)致油脂爆炸。

第四步:如果連接是為火焰焊接或切割做準(zhǔn)備,防火裝置是必須連接的部件之一。將防火裝置連接到減壓器出口。用扳手?jǐn)Q緊連接螺母?;鹧婧附踊蚯懈羁赡軙a(chǎn)生淬火。如果沒有防火裝置,設(shè)備可能會損壞,危及人身安全。

步驟五,將軟管的一段連接到用氣設(shè)備上,用扳手?jǐn)Q緊軟管接頭的螺母。

步驟六,將軟管的另一端連接到減壓器/止火器的出口,并用扳手板緊固。

步驟7,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)旋鈕。

步驟八:確保減壓器的調(diào)壓手輪在打開氣瓶閥前逆時針放松。在進(jìn)氣壓力表顯示氣瓶壓力之前,慢慢打開氣瓶閥。

步驟九,是稍微打開流量調(diào)節(jié)旋鈕。

第十步:順時針旋緊調(diào)壓手輪設(shè)置壓力,使低壓表上顯示的壓力達(dá)到所需的出氣壓力。每個節(jié)點使用適合氧氣的側(cè)漏劑進(jìn)行側(cè)漏。如果打開氣體設(shè)備后出氣壓力下降,可以順時針旋緊調(diào)壓手輪進(jìn)行補償。

YK43F空氣減壓閥加工19.jpg

如何全面維修可調(diào)式減壓閥?YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例從拆裝到調(diào)試的詳細(xì)指南

全面維修可調(diào)式減壓閥,從拆裝到調(diào)試,是一套系統(tǒng)的流程。本文將為您提供詳細(xì)的指南,幫助您輕松應(yīng)對這一任務(wù)。
一、YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例維修前準(zhǔn)備

安全措施:在開始維修之前,務(wù)必確保已將減壓閥上下游的介質(zhì)供應(yīng)切斷,并對相關(guān)管道進(jìn)行的泄壓。為確保操作安全,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,以提醒他人注意。同時,維修人員需佩戴齊全的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)手套和護(hù)目鏡等。

工具及材料:準(zhǔn)備好維修所需的各類工具,如扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺和塞尺等。此外,還需根據(jù)實際情況準(zhǔn)備可能更換的零部件,如密封件、閥芯、閥座、彈簧以及阻尼孔元件等,并確保所有工具和材料均處于良好狀態(tài),規(guī)格型號符合要求。

了解故障情況:在維修前,應(yīng)與操作人員充分溝通,或查閱設(shè)備運行記錄,以深入了解減壓閥故障的具體表現(xiàn)、發(fā)生過程及其相關(guān)參數(shù)的變化。這些信息將有助于初步判斷故障的可能原因和大致的維修方向。
二、YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例拆卸與檢查

拆卸閥門:在遵循減壓閥的結(jié)構(gòu)特點和拆卸規(guī)范的前提下,我們需逐步拆解閥蓋、閥芯、彈簧、閥座等關(guān)鍵部件。務(wù)必小心操作,避免在拆卸過程中對零件表面造成損傷。對于那些難以拆卸的部分,可以借助適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行輕撬,但需避免過度用力。

部件檢查:將拆下的部件逐一進(jìn)行細(xì)致的檢查。重點觀察密封件是否出現(xiàn)老化、破損或變形的情況;同時,檢查閥芯與閥座的密封面是否有磨損、腐蝕的跡象,或是否存在劃痕及雜質(zhì)。此外,還需查看彈簧是否發(fā)生變形、斷裂或彈性減弱的現(xiàn)象;同時確認(rèn)阻尼孔是否出現(xiàn)堵塞;以及閥桿是否存在彎曲或磨損的問題。最后,要仔細(xì)檢查閥體是否有砂眼、裂紋等鑄造缺陷,或因外力撞擊而導(dǎo)致的損壞。

YK43F高壓空氣減壓閥03.jpg

三、YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例故障維修與處理

在拆卸與檢查過程中,可能會發(fā)現(xiàn)閥門存在各種故障。針對這些故障,我們需要采取相應(yīng)的維修措施。首先,對于密封件的老化、破損或變形,應(yīng)立即進(jìn)行更換。其次,如果閥芯與閥座的密封面出現(xiàn)磨損、腐蝕或雜質(zhì)問題,需要進(jìn)行修復(fù)或清理。同時,若彈簧出現(xiàn)變形、斷裂或彈性減弱,也應(yīng)及時更換。此外,還需檢查阻尼孔是否堵塞,以及閥桿是否存在彎曲或磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行處理。最后,如果閥體出現(xiàn)砂眼、裂紋等鑄造缺陷或外力撞擊損傷,需根據(jù)實際情況決定是否進(jìn)行修復(fù)或更換。
1、壓力調(diào)節(jié)故障維修

針對壓力波動不穩(wěn)定的問題,若發(fā)現(xiàn)油液中混入空氣,可以通過排氣閥或松開連接部位進(jìn)行排氣操作。當(dāng)阻尼孔發(fā)生堵塞時,可以利用細(xì)鋼絲或壓縮空氣進(jìn)行疏通,之后用煤油洗。對于滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超差或閥卡住的情況,需要針對超差部位進(jìn)行研磨修復(fù),或選擇更換閥芯、閥體,并清理閥內(nèi)雜質(zhì)。若彈簧出現(xiàn)變形或卡住,則需對彈簧進(jìn)行校正,或直接進(jìn)行更換。

此外,還可能遇到二次壓力升不高的情況。這通常是由于密封件損壞或安裝不當(dāng)所致,此時應(yīng)更換密封件并確保正確安裝。若錐閥與閥座接觸不良,則需對兩者進(jìn)行研磨修復(fù),或選擇更換新的錐閥與閥座。

最后,如果減壓閥不起減壓作用,可能是因為泄油口不通暢。此時,需要清理泄油管道,確保泄油順暢無阻。若主閥芯在全開位置卡住,則需深入清理閥芯及閥體內(nèi)腔,去除雜質(zhì),并根據(jù)情況修復(fù)或更換閥芯。
2、泄漏故障維修

外漏問題通常由密封件的老化或損壞引起。針對此類情況,應(yīng)立即更換相應(yīng)的密封件,并確保安裝時到位無隙。若閥體存在砂眼、裂紋等缺陷,小缺陷可通過補焊修復(fù),大缺陷則需更換整個閥體。同時,檢查并均勻擰緊連接螺栓,以保證法蘭連接的緊密性。

內(nèi)漏故障多因閥芯與閥座磨損或腐蝕所致。對于磨損、腐蝕較輕的部件,可通過研磨進(jìn)行修復(fù),使其密封面恢復(fù)光滑平整;若磨損、腐蝕嚴(yán)重,則需更換新的閥芯與閥座。此外,還需檢查閥桿是否變形或磨損,若存在問題,應(yīng)對變形閥桿進(jìn)行校直或直接更換新閥桿。
3、機(jī)械部件故障維修

閥芯卡澀問題,可以通過使用煤油或?qū)S们逑磩﹂y芯與閥座進(jìn)行清洗,來去除其中的雜質(zhì)顆粒。清洗完畢后,在密封面上適量涂抹潤滑脂,以減少摩擦。若閥桿出現(xiàn)彎曲或變形,應(yīng)進(jìn)行校直處理或直接更換新的閥桿。

彈簧失效的應(yīng)對措施則根據(jù)具體情況而定。對于彈簧疲勞變形或彈性減弱的情況,應(yīng)更換為全新的彈簧;若彈簧發(fā)生斷裂,則需按照原規(guī)格型號進(jìn)行更換,以確保彈簧的正常功能得到恢復(fù)。
4、噪音和振動故障的維修

噪音過大時,應(yīng)調(diào)整閥芯與閥座的配合間隙,確保其處于合適范圍。同時,對不合理的流道進(jìn)行優(yōu)化改造,或直接更換閥體以解決問題。若閥門安裝不牢固,需重新安裝并確保位置正確、連接緊密,從而降低噪音。

對于振動明顯的情況,需針對壓力波動過大的問題進(jìn)行處理,如調(diào)整壓力穩(wěn)定系統(tǒng)或修復(fù)減壓元件。同時,檢查閥芯與閥座密封情況,若發(fā)現(xiàn)密封不良,則進(jìn)行研磨修復(fù)或更換密封件。此外,還應(yīng)考慮管道系統(tǒng)的共振問題,通過改變管道支撐方式或增加減震裝置等措施,調(diào)整管道的固有頻率,以避免與閥門發(fā)生共振。

YK43F空氣減壓閥加工56.jpg

四、YK43X/F化工特種氣體減壓閥應(yīng)用案例組裝與調(diào)試

組裝閥門時,應(yīng)先確認(rèn)各部件已維修完畢且狀態(tài)良好。接著,按照拆卸的逆序逐步進(jìn)行組裝,過程中需確保各部件安裝位置準(zhǔn)確無誤,連接螺栓應(yīng)均勻擰緊,以保證閥門整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與緊湊。

調(diào)試運行環(huán)節(jié),將維修完成的減壓閥重新安裝至原管道系統(tǒng),并緩慢開啟上下游閥門,逐漸引入介質(zhì)。依據(jù)操作規(guī)范,對減壓閥進(jìn)行細(xì)致的壓力調(diào)節(jié)調(diào)試,同時觀察其工作狀態(tài),涵蓋壓力調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度與穩(wěn)定性、是否存在泄漏現(xiàn)象,以及噪音和振動是否在正常范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)迅速找出原因并作出相應(yīng)調(diào)整,直至減壓閥的各項性能指標(biāo)均恢復(fù)正常水平。

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