水泥煙囪平臺長期暴露于戶外環(huán)境，受風(fēng)吹、雨淋、日曬及工業(yè)氣體侵蝕，易出現(xiàn)表面粉化、裂縫、鋼筋銹蝕等問題，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降。刷油漆不僅能增強(qiáng)防腐性能，還能改善外觀，提升企業(yè)形象。然而，傳統(tǒng)施工常因工藝不規(guī)范、材料不匹配導(dǎo)致涂層脫落、起泡等缺陷。

一、水泥煙囪平臺常見問題

1.表面缺陷：混凝土碳化、裂縫、蜂窩麻面。

2.腐蝕因素：工業(yè)廢氣（SO?、H?S）、酸雨、鹽霧。

3.施工難點(diǎn)：高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、平臺結(jié)構(gòu)復(fù)雜、溫濕度控制嚴(yán)格。

二、油漆涂刷關(guān)鍵技術(shù)體系

（一）表面預(yù)處理技術(shù)

1.清潔與除銹

高壓水射流清洗：壓力≥20MPa，清除表面浮塵、油污及松散層。

裂縫修補(bǔ)：采用環(huán)氧樹脂灌漿（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑=1:0.5），注入寬度≥0.2mm的裂縫。

打磨處理：使用角磨機(jī)配金剛砂磨片，打磨至表面粗糙度Ra≥50μm。

2.含水率控制

采用氯化鈣濕度計(jì)檢測，基層含水率需≤8%（普通涂料）或≤4%（環(huán)氧涂料）。

強(qiáng)制通風(fēng)干燥：安裝軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)速≥2m/s，連續(xù)通風(fēng)48小時以上。

（二）施工工藝優(yōu)化

1.多道涂裝控制

底漆→中間漆→面漆間隔時間：常溫（23±2℃）下≥24小時，低溫（＜5℃）禁止施工。

每道涂層干膜厚度：底漆≥80μm，中間漆≥120μm，面漆≥60μm。

2.特殊部位處理

陰陽角：采用圓弧過渡（半徑≥50mm），避免涂料堆積。

預(yù)埋件：涂刷防銹漆后，纏繞聚氯乙烯膠帶隔離。

伸縮縫：填充彈性密封膠（如硅酮膠），預(yù)留5mm活動空間。

（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.涂層檢測

附著力測試：按GB/T 5210-2006標(biāo)準(zhǔn)，采用劃格法檢測，附著力≥1級。

厚度檢測：使用磁性測厚儀，每10m2檢測5點(diǎn)，偏差≤±10%。

針孔檢測：低壓濕海綿法，電壓100V/cm，無擊穿現(xiàn)象。

2.環(huán)境監(jiān)控

空氣濕度≤85%，溫度5-35℃，風(fēng)速≤5m/s。

雨天、霧天禁止施工，雨后需間隔24小時待基層干燥。

三、安全管理措施

1.高空作業(yè)防護(hù)

搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m。

作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全繩固定于獨(dú)立錨點(diǎn)。

2.防火防爆措施

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，配備MF/ABC4型滅火器每50m2一臺。

涂料儲存區(qū)溫度≤30℃，遠(yuǎn)離火源≥10m。

3.應(yīng)急預(yù)案

制定高空墜落、中毒窒息、火災(zāi)爆炸專項(xiàng)預(yù)案，每季度演練一次。

配備急救箱、擔(dān)架及防毒面具，與最近醫(yī)院建立綠色通道。

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