PARKER柱塞泵的驅(qū)動齒輪和支承螺桿的軸承皆位于泵腔之外,屬外置軸承式結(jié)構(gòu),可用于輸送潤滑性差的介質(zhì),若輸送非腐蝕性和潤滑性好的介質(zhì),則可采用內(nèi)置軸承式結(jié)構(gòu),它的軸承和驅(qū)動齒輪皆 位于泵腔內(nèi),這樣可減少泵的軸封數(shù)。雙吸式雙螺桿泵,泵殼帶冷卻夾套,傳動齒輪箱中有通過冷卻液的蛇形管,它可用于輸送高溫介質(zhì)。螺桿泵也可以用磁力聯(lián)軸器驅(qū)動,這種泵可*消除泄漏。它 適于輸送有毒、貴重或?qū)Νh(huán)境污染嚴(yán)重的潤滑性液體。
PARKER柱塞泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對齊。如果對不齊時,應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對 泵的性能影響不大,對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪 出口寬的5%以內(nèi)為好。
parker派克柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時,進(jìn)口閥打 開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成 的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
PARKER柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運動。流量調(diào)節(jié)依靠擺動柱塞缸體的角度來實現(xiàn),故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比,工作可靠,流量大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
主要特點:
采用大變量控制活塞和強(qiáng)復(fù)位彈簧設(shè)計,使得泵在液壓系統(tǒng)啟動和停止時能夠迅速響應(yīng)。這一特性適合頻繁操作的場合。
補償系統(tǒng)通過主動釋壓機(jī)制,有效降低在變量至零流量時的壓力峰值。這不僅保護(hù)了系統(tǒng)組件,還延長了設(shè)備的使用壽命,提高了操作安全性。
的9柱塞設(shè)計結(jié)合預(yù)壓縮容積新技術(shù),減少了流量脈動。這一設(shè)計提升了系統(tǒng)的平穩(wěn)性和效率,同時降低了振動和噪音,為用戶創(chuàng)造了更佳的工作環(huán)境。
派克PV/PV系列雙聯(lián)軸向柱塞泵是由兩個PV系列軸向柱塞泵組合而成,可以提供不同的排量組合。單個泵的zui大排量從16至270ml/rev,額定工作壓力為350bar,zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn),泄油口朝上。
派克PV/PGP系列雙聯(lián)泵是由一個PV系列軸向柱塞泵和一個PGP系列齒輪泵組合而成,可以提供不同的排量組合。
PV系列柱塞泵的zui大排量從 16至270ml/rev,額定工作壓力為350bar,zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn),泄油口朝上。PGP系列齒輪泵的排量從1.6至7.9ml/rev,額定工作壓力至210bar。
優(yōu)點:
高參數(shù):額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,泵的驅(qū)動功率大。
高效率:容積效率可達(dá)95%左右,總效率約為90%。
長壽命:設(shè)計堅固耐用,使用壽命長。
變量方便:提供多種位移和控制選項,變量方便。
重量輕:單位功率的重量輕,便于安裝和運輸。
低噪音:集成的預(yù)壓縮體積減少了脈動和噪音水平。
缺點:
結(jié)構(gòu)復(fù)雜:零件數(shù)較多,可能導(dǎo)致維修和保養(yǎng)相對復(fù)雜。
自吸性差:對自吸能力有一定的限制,可能需要額外的輔助設(shè)備。
制造成本高:制造工藝要求較高,導(dǎo)致成本較貴。
對油液敏感:對油液的污染較敏感,要求較高的過濾精度和清潔度。
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