煤炭粘結(jié)指數(shù)(G值)測(cè)定實(shí)驗(yàn)步驟詳解
煤炭粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀是評(píng)價(jià)煉焦煤結(jié)焦性能的核心設(shè)備,其操作規(guī)范性直接決定焦炭質(zhì)量分析與工業(yè)配煤的可靠性。該儀器通過(guò)精準(zhǔn)控制攪拌、靜壓及轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵步驟,量化煤樣在高溫下的粘結(jié)特性。隨著智能化技術(shù)升級(jí),現(xiàn)代測(cè)定儀已實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化操作,顯著提升檢測(cè)效率與數(shù)據(jù)復(fù)現(xiàn)性。
為確保測(cè)定結(jié)果符合要求,操作人員需嚴(yán)格遵循樣品制備、儀器校準(zhǔn)與流程標(biāo)準(zhǔn)化原則。本文系統(tǒng)梳理儀器操作規(guī)范、維護(hù)要點(diǎn)及誤差控制策略,為焦化企業(yè)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及科研人員提供技術(shù)指引,助力煤炭資源高效利用與冶金工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
一、操作前準(zhǔn)備
儀器檢查
檢查外殼完整性,確認(rèn)電源線、信號(hào)線連接牢固。
開(kāi)機(jī)后觀察顯示屏/指示燈是否正常,排除顯示異?;螂娐饭收稀?/p>
首使用需向減速器注入20#機(jī)油240ml,確保潤(rùn)滑正常。
樣品制備
選取代表性煙煤樣品,破碎至粒度<0.2mm(0.1–0.2mm顆粒占比20–35%)并篩分均勻。
稱(chēng)取1g煙煤樣與5g寧夏汝箕溝產(chǎn)專(zhuān)用無(wú)煙煤(粒度0.1–0.2mm)混合,置于潔凈坩堝中。
樣品儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)一周,否則需標(biāo)注制樣與試驗(yàn)時(shí)間。
二、操作流程
攪拌混合
將煤樣與無(wú)煙煤放入坩堝,點(diǎn)擊儀器面板“攪拌控制→啟動(dòng)”兩次,按國(guó)標(biāo)GB/T5447-1997混合至均勻。
靜壓處理
放置壓塊于混合煤樣上,將坩堝置于靜壓托盤(pán),點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)鼓控制→靜壓”兩次,儀器自動(dòng)完成壓樣并提示結(jié)束。
轉(zhuǎn)鼓測(cè)定
打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓蓋,放入焦炭后旋緊,點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)鼓控制→啟動(dòng)”,儀器以50±1 r/min運(yùn)行。
轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行250轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止并蜂鳴報(bào)警,計(jì)數(shù)器顯示轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)。
中途需停止可按“停止”鍵,重新計(jì)數(shù)需按“復(fù)位”鍵。
三、維護(hù)與注意事項(xiàng)
日常維護(hù)
每次實(shí)驗(yàn)后清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部殘留樣品,避免交叉污染。
減速器機(jī)油每3年更換一次,確保機(jī)械部件潤(rùn)滑。
安全規(guī)范
儀器需可靠接地,避免電壓波動(dòng)影響精度。
檢修時(shí)需斷開(kāi)電源,避免強(qiáng)電磁干擾。
數(shù)據(jù)可靠性
焦化時(shí)間嚴(yán)格控制在15分鐘,馬弗爐溫度需在6分鐘內(nèi)回升至850℃。
重復(fù)測(cè)定2–3次取平均值,降低操作誤差
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