BGA焊球剪切強度測試手冊:設(shè)備選擇與數(shù)據(jù)分析全指南
在現(xiàn)代電子制造行業(yè)中,球柵陣列(BGA)封裝因其高密度、高性能的特點,已成為集成電路封裝的主流技術(shù)之一。然而,隨著電子產(chǎn)品向小型化、多功能化發(fā)展,BGA焊點的可靠性問題日益凸顯,尤其是在SMT(表面貼裝技術(shù))工藝中,焊球與器件本體的結(jié)合強度直接影響產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性。
在實際生產(chǎn)過程中,常常出現(xiàn)BGA焊球在焊接或使用階段發(fā)生開裂的情況,而經(jīng)過排查后發(fā)現(xiàn),這些問題并非由SMT工藝缺陷導(dǎo)致,而是源于BGA封裝時的置球不良。如何提前發(fā)現(xiàn)并規(guī)避此類風(fēng)險?BGA焊球剪切強度測試成為了關(guān)鍵的質(zhì)量控制手段。該測試通過測量焊球的機械強度,并結(jié)合破壞模式分析,能夠有效評估焊點的可靠性,從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低失效風(fēng)險。
作為專業(yè)的力學(xué)設(shè)備供應(yīng)商,科準(zhǔn)測控小編深知BGA焊點可靠性對電子制造的重要性。我們致力于為客戶提供高精度的測試方案,幫助優(yōu)化工藝參數(shù),提升產(chǎn)品良率。本文將從測試原理、標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)備選型及操作流程等方面,詳細介紹BGA焊球剪切強度測試的關(guān)鍵要點,助力企業(yè)實現(xiàn)更高效、更可靠的電子封裝制造。
一、測試目的
評估BGA焊錫球的機械強度和可靠性,確保其在后續(xù)SMT工藝或使用中不易失效。
檢測置球工藝質(zhì)量(如焊球與器件本體的結(jié)合強度),避免因置球不良導(dǎo)致的開裂問題。
分析焊點失效模式(界面斷裂、球體斷裂、基板剝離等),為工藝改進提供依據(jù)。
二、測試原理
通過機械推桿(撞錘)對BGA焊球施加平行于基板的剪切力,直至焊球斷裂或剝離,記錄最大剪切力。通過破壞界面分析失效模式,判斷焊球與基板或器件本體的結(jié)合質(zhì)量。
三、測試標(biāo)準(zhǔn)
JEDEC標(biāo)準(zhǔn):JESD22-B117(《BGA Ball Shear Test Method》)
規(guī)定剪切方向、推桿高度、速度等參數(shù)。
要求剪切后統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析(如剔除低于“平均值-3σ”的異常值)。
四、測試儀器
推薦設(shè)備:Alpha W260推拉力測試機
可兼容BGA焊球、金絲/鋁絲鍵合強度測試。
2、產(chǎn)品特點
高精度測量:采用24Bit超高分辨率數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確保測試數(shù)據(jù)的高精度、高重復(fù)性和高再現(xiàn)性。
多功能測試:支持推力、拉力、剪切力等多種測試模式,適用于多種封裝形式和測試需求。
智能化操作:配備搖桿操作和X、Y軸自動工作臺,簡化了測試流程,提高了測試效率。
安全設(shè)計:每個工位均設(shè)有獨立安全高度和限速,有效防止誤操作對設(shè)備和樣品的損壞。
模塊化設(shè)計:能夠自動識別并更換不同量程的測試模組,適應(yīng)不同產(chǎn)品的測試需求。
五、測試流程
1、樣品準(zhǔn)備
確保BGA樣品清潔,無氧化或污染。
固定樣品于測試平臺,使焊球水平朝向推桿。
2、參數(shù)設(shè)置
推桿高度:距基板高度 >50μm且 <焊球高度的25%。
推桿寬度:與焊球直徑匹配(通常為球徑的80%~100%)。
剪切速度:100μm/s(標(biāo)準(zhǔn)推薦)。
3、執(zhí)行測試
推桿勻速推進,直至焊球剪切失效,儀器自動記錄最大剪切力(單位:N或gf)。
4、數(shù)據(jù)分析
計算所有焊球的平均剪切力及標(biāo)準(zhǔn)偏差,剔除低于“平均值-3σ”的異常數(shù)據(jù)。
驗收標(biāo)準(zhǔn):參考行業(yè)規(guī)范或客戶要求(如最小剪切力閾值)。
5、失效模式分析
理想破壞:焊球本體斷裂(表明焊球強度>界面結(jié)合力)。
不良破壞:
界面斷裂(焊球與基板/器件分離)→ 置球工藝不良(如潤濕性差)。
基板銅層剝離→ 基板鍍層或材料問題。
6. 關(guān)鍵注意事項
推桿對齊:確保剪切方向嚴(yán)格垂直于置球方向,避免側(cè)向力干擾。
高度控制:推桿過高會導(dǎo)致剪切力偏小,過低可能損傷基板。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計:需測試足夠樣本(如每BGA至少5~10球)以提高可信度。
環(huán)境條件:溫濕度可能影響焊球塑性,建議在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(如25±5℃)下測試。
7. 應(yīng)用場景
工藝驗證:新BGA封裝或置球工藝的可靠性評估。
來料檢驗:BGA器件上機前的質(zhì)量篩查。
失效分析:針對SMT焊接后BGA失效的根因分析。
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