Bieri截止閥常見(jiàn)的故障及解決方法如下：

閥門(mén)泄漏

密封面損壞

原因：長(zhǎng)期使用后，密封面可能因磨損、腐蝕、沖蝕或異物劃傷等出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而泄漏。

解決方法：輕微損傷可通過(guò)研磨密封面進(jìn)行修復(fù)；損傷嚴(yán)重時(shí)，需更換閥瓣和閥座。同時(shí)，要確保介質(zhì)清潔，可在閥門(mén)前安裝過(guò)濾器，防止異物進(jìn)入。

閥桿密封處泄漏

原因：填料磨損、老化或安裝不當(dāng)，使閥桿與填料之間的密封失效；閥桿表面磨損、劃傷也會(huì)導(dǎo)致密封不良。

解決方法：更換填料，安裝時(shí)要確保填料均勻、緊密地環(huán)繞在閥桿周?chē)?。若閥桿表面損壞，需對(duì)閥桿進(jìn)行修復(fù)或更換。

閥體與閥蓋連接處泄漏

原因：連接螺栓松動(dòng)、墊片損壞或閥體與閥蓋結(jié)合面不平整，會(huì)造成此處泄漏。

解決方法：均勻地?cái)Q緊連接螺栓，若螺栓損壞則需更換。檢查墊片，如有損壞或老化，應(yīng)更換新墊片。對(duì)于結(jié)合面不平整的情況，需進(jìn)行研磨或修復(fù)處理。

閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟或關(guān)閉

閥桿卡澀

原因：閥桿與填料之間摩擦力過(guò)大，可能是填料壓得過(guò)緊；或者閥桿生銹、有雜質(zhì)進(jìn)入填料函，阻礙了閥桿的運(yùn)動(dòng)。

解決方法：適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋，調(diào)整填料的松緊度。清理閥桿表面的銹跡和雜質(zhì)，并涂抹適量的潤(rùn)滑脂。若閥桿變形或損壞，需及時(shí)更換。

驅(qū)動(dòng)裝置故障

原因：手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的手輪損壞、齒輪磨損，或者電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)故障、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題等，都會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常驅(qū)動(dòng)。

解決方法：修復(fù)或更換損壞的手輪、齒輪等機(jī)械部件。對(duì)于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，檢查電機(jī)、控制器、繼電器等電氣元件，修復(fù)或更換故障部件，并檢查線路連接是否正常。

閥門(mén)被異物卡住

原因：管道內(nèi)的雜物、焊渣等異物進(jìn)入閥門(mén)，卡在閥瓣與閥座之間或其他運(yùn)動(dòng)部件之間，使閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)閉。

解決方法：關(guān)閉上下游閥門(mén)，將管道內(nèi)的介質(zhì)排空，然后拆開(kāi)閥門(mén)，清理內(nèi)部的異物。同時(shí)，在管道安裝前要進(jìn)行的清洗和吹掃，防止異物進(jìn)入系統(tǒng)。

閥門(mén)關(guān)閉后仍有介質(zhì)流動(dòng)

閥瓣未關(guān)閉

原因：閥桿行程調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致閥瓣未能落到閥座上；或者閥瓣脫落、閥桿與閥瓣連接松動(dòng)，使閥瓣無(wú)法正常關(guān)閉。

解決方法：重新調(diào)整閥桿行程，確保閥瓣能夠準(zhǔn)確地與閥座密封。檢查閥桿與閥瓣的連接，如有松動(dòng)或損壞，進(jìn)行修復(fù)或更換連接部件。若閥瓣脫落，需重新安裝或更換閥瓣。

密封面有異物或雜質(zhì)

原因：介質(zhì)中的微小顆粒、雜質(zhì)附著在密封面上，影響了閥瓣與閥座的密封性能，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

解決方法：對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，去除密封面上的異物和雜質(zhì)?？墒褂们鍧嵉娜軇┗驂嚎s空氣進(jìn)行吹掃。同時(shí)，加強(qiáng)介質(zhì)的過(guò)濾，防止類(lèi)似情況再次發(fā)生。