里氏硬度計的選擇
里氏硬度計屬于計量檢測儀器，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、進行失效分析方面起著重要作用，因此選擇好里氏硬度計對于使用者來說是個關鍵問題。  
⒈  選擇進口還是國產(chǎn)里氏硬度計？  
瑞士ＰＲＯＣＥＱ公司于１９７７年發(fā)明了里氏硬度計，該公司生產(chǎn)的里氏硬度計是世界*的，目前世界上許多國家都采用該公司的技術標準作為本國家的計量標準，中國的國家計量標準也是參照ＰＲＯＣＥＱ公司的技術標準制定的。瑞士ＰＲＯＣＥＱ公司生產(chǎn)的里氏硬度計的主要特點是一臺主機可以配置七種不同類型的沖擊裝置。進口里氏硬度計在性能上是無可挑剔的，但進口里氏硬度計價格比較貴，購買進口Ｄ型標準配置的里氏硬度計約需人民幣七萬元左右，且出了問題維修不方便。國產(chǎn)里氏硬度計的特點是價格便宜，購買國產(chǎn)Ｄ型標準配置的里氏硬度計約需人民幣一萬多元。但國產(chǎn)里氏硬度計有優(yōu)劣之分，購買時須慎重選擇。  
⒉  如何鑒別里氏硬度計的優(yōu)劣？  
真正的里氏硬度計是符合國家標準和標準且具有互換一致性的。雖然中國有關部門制定了里氏硬度計國家標準，有些生產(chǎn)廠家的技術實力由于達不到生產(chǎn)符合標準里氏硬度計的水平，因此采用修正的方法生產(chǎn)里氏硬度計，其產(chǎn)品雖也名為里氏硬度計，但與真正的里氏硬度計相去甚遠，原本測值不準的硬度計經(jīng)過修正后也可以達到測試硬度試塊準確的要求，因此用戶要選擇好里氏硬度計需要注意真正里氏硬度計的以下特征：  
①沖擊裝置具有互換性。里氏硬度計的一臺主機可以同時配置七種不同類型的沖擊裝置；若干支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺主機上。  
②沖擊裝置的沖頭具有可更換性。里氏硬度計沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測值。  
③里氏硬度計不具有可調(diào)整性。里氏硬度計出廠后不具有可調(diào)整性，由于球頭的磨損造成測值不準時，應采用更換球頭的辦法解決。  
④里氏硬度計測量誤差在硬度的全范圍滿足標準要求。里氏硬度計測量誤差在硬度的整個范圍從低到高都是滿足標準規(guī)定的誤差要求的。
具體里氏硬度計的介紹:里氏硬度計

里氏硬度測試技術概述  
里氏硬度測試技術是上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術，依據(jù)里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。自里氏硬度儀誕生以來，在上的普及程度越來越廣。在  中國，里氏硬度技術已有初步發(fā)展，為了推廣這一*技術，參照標準，機械工業(yè)部已頒布了"里氏硬度儀技術條件ZBN7l  010-90"，國家質(zhì)量技術監(jiān)督局已頒布"金屬里氏硬度試驗方法  GB/T  17394-1998"。
一、什么是里氏硬度  
里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar  Leeb提出來的，它是一種動態(tài)硬度試驗法。硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中，距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值，以HL表示里氏硬度計算公式如下：HL=Vb/Va×1000Vb:表示反彈速度Va:表示沖擊速度  
二、里氏硬度儀的特點
1、肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。
2、通常使用的布、洛、維氏硬度計．由于體積龐大，不便于在現(xiàn)場使用，特別是需測試大、重型工件時。由于硬度計工作臺無法容納，所以根本無法檢測。而里氏硬度儀無需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸復雜的工件都能容易地檢測。
三、里氏硬度的相關因素  
里氏硬度試驗法既然是動載測試法，那么里氏硬度值必然與金屬材料的彈性模量E有關．而材料的不同所對應的彈性模量也不同所以里氏硬度儀是按材料種類進行分類測試的。
四、里氏硬度與其它硬度的轉(zhuǎn)換  
里氏硬度值與其它硬度值（HRC、HRB、HB、HV、HSD）之間有對應關系．因此可將里氏值（HL）轉(zhuǎn)換成其它硬度值．里氏硬度儀可通過機內(nèi)微電腦進行自動轉(zhuǎn)換。
五、里氏硬度與其它硬度的分類對比及檢測要求  
從微觀形變上分類，布、洛、維氏硬度考察的是材料的塑性形變，表現(xiàn)為壓痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的彈性形變，表現(xiàn)為反彈速度的大小或高度。  
六、里氏硬度儀對測量的要求  
1、  試樣表面的要求測試面應有金屬光澤，不應有氧化皮及其它污物，表面粗糙度應符合如下要求：
2、  試樣重量要求試樣必須有足夠的質(zhì)量及剛性以保證在重建過程中不產(chǎn)生位移或彈動.