1、檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音，認真“聽”，辨別它工作情況的正常，若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不正常的聲音，應立即停機經(jīng)行檢查；

2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

3、壓力試驗機要定期檢查冷卻水溫度、流量是否正常；

4、檢查潤滑油供情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；

5、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應及時加足；

6、檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度；

7、壓力試驗機注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，應停機檢查并找出原因；

8、定期經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞；

9、定期檢查壓力試驗機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象；

10、定期檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;

11、定期注意壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生;

12、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；

13、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。