1．做好試車前的準備工作。

　　2．檢查各部件安裝是否牢固。

　　3．各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。4、檢查冷卻水是否通暢。

　　5．三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

　　6．從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

　　7．先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

　　8．較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其

　　是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強首先進行起動，以免損壞電器和機體。

　　9．停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

　　10．清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

　　11． 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進首先進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

　　二、故障

　　1．送料泵不起動或工作中自停：

　　A：電源是否接通；B：保險絲是否熔斷。

　　2．主機不能起動或工作中自停：

　　A：保險絲是否熔斷； B：送料泵是否送料

　　C：三角帶是否太松； D：分散器是否被卡住。

　　3．電機負荷過大：

　　A：物料粘度是否過高；B：研磨介質(zhì)是否裝量過多

　　C：電器線路是否正常。

　　4．進料泵不進料：

　　A：管道是否漏氣； B：進料管是否堵塞

　　C：進料泵是否已嚴重磨損；D：物料粘度是否過高。

　　5．生產(chǎn)效率下降：

　　A：研磨介質(zhì)是否太少； B：分散器是否已過度磨損