應某食品包裝企業(yè)的要求,北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司對該企業(yè)提供的幾種復合薄膜(袋)的熱封合強度進行了測定,并將結(jié)果進行了分析,分析的結(jié)果反饋給企業(yè)后,企業(yè)對塑料復合薄膜選材、制造和使用都減少了盲目性。節(jié)約了材料,降低了成本。
熱封熱合強度的測試在實際使用時,包裝袋的大部分破損產(chǎn)生在熱封處。破損原因在于熱封強度不足,材料的熱封性不好,熱封裝置及條件不具備或不適當,熱封操作有誤等。為此必須了解在使用溫度條件下所必需的熱封強度,從而確定熱封層薄膜的材質(zhì)和厚度。但實際上往往根據(jù)經(jīng)驗來推測,傾向于熱封強度保險些,造成質(zhì)量過剩,因而提高了成本。
2.1 參照標準本試驗參照ZBY28004-86標準進行測試 2.2 實驗原理通過測定規(guī)定寬度的熱合試樣在斷裂時的zui大載荷來反映熱合強度。 2.3 試驗設備和試樣 2.3.1 試驗設備LDX-200型拉力機(北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司)FS-305熱封測試儀(北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司) 2.3.2 實驗試樣:試樣由天津某公司提供。 1、取樣方向分別在塑料薄膜包裝袋側(cè)面、背面、頂部,與熱合部位成垂直方向上任取試樣,各自作為包裝袋側(cè)面、背面和頂部的熱合試樣。
2、尺寸試樣寬度為15±0.1mm,展開長度為100±1mm。 3、試樣數(shù)量按規(guī)定,每個部位截取試樣10條(至少從5個塑料薄膜包裝袋上)。 4、試樣預處理試樣在下列環(huán)境中作了4h以上的狀態(tài)調(diào)節(jié):溫度:23±2℃相對濕度:60%RH。試樣環(huán)境溫度和相對濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。 2.4 實驗結(jié)果與討論:實驗結(jié)果如表(3)。從試樣的破壞情況來看,除了PA/PE袋的側(cè)面和BOPP/CPP袋的頂部以外,其它復合袋的各個熱封處的破壞都發(fā)生在復合薄膜的層間。也就是說,用于熱封的復合薄膜的內(nèi)層薄膜的熱封性很好,熱封強度大于復合強度,在產(chǎn)品發(fā)生擠壓破壞時,封口不易破裂。BOPP/CPP袋的頂部熱封處則直接從兩復合膜間分離,熱封強度不好。而PA/PE袋的側(cè)面熱封處則在封口的邊沿破壞,復合膜斷裂,屬于質(zhì)量過剩,提高了成本。建議降低PA/PE袋中PE的厚度,這樣既可滿足熱封要求,降低成本,又不影響PA/PE薄膜的拉伸強度。
2.1 參照標準本試驗參照ZBY28004-86標準進行測試 2.2 實驗原理通過測定規(guī)定寬度的熱合試樣在斷裂時的zui大載荷來反映熱合強度。 2.3 試驗設備和試樣 2.3.1 試驗設備LDX-200型拉力機(北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司)FS-305熱封測試儀(北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司) 2.3.2 實驗試樣:試樣由天津某公司提供。 1、取樣方向分別在塑料薄膜包裝袋側(cè)面、背面、頂部,與熱合部位成垂直方向上任取試樣,各自作為包裝袋側(cè)面、背面和頂部的熱合試樣。
2、尺寸試樣寬度為15±0.1mm,展開長度為100±1mm。 3、試樣數(shù)量按規(guī)定,每個部位截取試樣10條(至少從5個塑料薄膜包裝袋上)。 4、試樣預處理試樣在下列環(huán)境中作了4h以上的狀態(tài)調(diào)節(jié):溫度:23±2℃相對濕度:60%RH。試樣環(huán)境溫度和相對濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。 2.4 實驗結(jié)果與討論:實驗結(jié)果如表(3)。從試樣的破壞情況來看,除了PA/PE袋的側(cè)面和BOPP/CPP袋的頂部以外,其它復合袋的各個熱封處的破壞都發(fā)生在復合薄膜的層間。也就是說,用于熱封的復合薄膜的內(nèi)層薄膜的熱封性很好,熱封強度大于復合強度,在產(chǎn)品發(fā)生擠壓破壞時,封口不易破裂。BOPP/CPP袋的頂部熱封處則直接從兩復合膜間分離,熱封強度不好。而PA/PE袋的側(cè)面熱封處則在封口的邊沿破壞,復合膜斷裂,屬于質(zhì)量過剩,提高了成本。建議降低PA/PE袋中PE的厚度,這樣既可滿足熱封要求,降低成本,又不影響PA/PE薄膜的拉伸強度。
以上信息由北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司Landmark朱一丹發(fā)布,詳情。北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司希望借此與行業(yè)中的廣大企事業(yè)單位增進交流與合作,以便更好開展試驗工作與滿足新標準的要求
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