工具顯微鏡鋼性，不易變形；主機久經考驗，性能穩(wěn)定。在測量過程中,彩色顯示器屏幕上可實時顯示瞄準點的工件坐標,直角坐標或坐標可隨時轉換,對于坐標測量及凸輪測量尤為方便。
 
工具顯微鏡的測定
 
1、直角坐標測定：
 
測定時須使測定物的直角坐標方向和十字形工作臺的移動方向致時方可進行測定。采用直角坐標測定時由十字移動工作臺的移動量可直接讀取直角坐標值，若是大型工具顯微鏡，使用瞄準孔直角坐標測定上的像連接觀測眼即可正確測定，而在進行測定物直角坐標方向和十字移動工作臺之校正時，使用裝設在大型工具顯微鏡上的裝配式旋轉工作臺方便，于小型工具顯微鏡只要旋轉臺附件即可。
 
2、角度測定：
 
使用旋轉工作臺或角度觀測透鏡即可測定。般而言角度觀測透鏡的度較。
 
3、高度測定：
 
雖然小型工具顯微鏡無法測定高度，但是若把量銀裝在支柱的上端，然后利用顯微鏡的上下移動量可測定高度了。然而，由于焦點深度，支柱傾度及量銀和光軸間等因素誤差，欲正確測定相當困難。
 
4、孔徑測定：
 
般是使用角度觀測透鏡測定，但大型工具顯微鏡則可使用重疊影象觀測透鏡或者光學探測子，是使用重疊影象透鏡，使生成的兩種像重疊，接著在相對的方亦然，于是由移動量即可顯示孔的內徑。假若是使用光學探測器，則先將它裝設在3倍的對物透鏡上，然后對準探測子和工作臺的移動方向，再調整觀測鏡內之重疊線平行于觀測透鏡的十字線，而使測定子接觸孔穴面。后利用Y軸上的進給校正重疊線的逆向移動，并用X軸進給使重疊線夾住觀測透鏡的十子線，即可讀取X軸上的測定值。相對側的孔穴亦然，故有讀取的差值再加上探測子的直徑即可獲得孔穴內徑。
 
工具顯微鏡的使用方法
 
1、將人眼瞄準，采集元素的個別點坐標，改為CCD攝像機自動采集元素圖像，采集信息量增大，減少人工干預，作率提高。
 
2、軟件數(shù)據(jù)處理結果除以數(shù)據(jù)表示外,增加了圖形信息窗，處理的點、線、圖、弧等元素展現(xiàn)在屏幕上，形象直觀，條理清晰，避免出錯，并且可以輸出到AUTOCAD形成工程圖。
 
3、引進的英國RENISHAW鋼帶反射光柵系統(tǒng)代替原有的玻璃光柵系統(tǒng)，該系統(tǒng)信號優(yōu)良，安裝間隙大，外形小巧，發(fā)熱量小，安裝調試簡單，抗污染，抗腐蝕能力，耐震性等眾多優(yōu)點，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，是當今的光柵系統(tǒng)之。
  
4、除X、Y坐標數(shù)字顯示外，將測高坐標和分度頭角度坐標也改成數(shù)顯，實現(xiàn)了四坐標數(shù)顯化，這改進對凸輪軸測量有益。
 
5、用半導體激光器作為指向器，紅色光點打在工件表面，用于快速確定測量部位，避免了因CCD視場面積小帶來的找象困難，解決了目前圖像系統(tǒng)的通病。
 
6、以CCD圖像采集為主，但仍保留目鏡光學系統(tǒng)作為輔助觀察口，使用*加方便。
 
7、將顯微鏡及附件的照明由普通白熾燈改為高亮度發(fā)光二管，提高了光源的壽，降低了發(fā)熱。