DPL系列焊接絕熱氣瓶使用說明書

序 言 

本使用說明書適用于本公司提供的DPL立式與DPW臥式系列焊接絕熱氣瓶（以下簡稱氣瓶），此說明書包括有關安全、操作和處理液氮、液氧、液氬、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣等方面的資料,任何操作此設備的人員都必須認真閱讀并理解本說明書的內容。

本說明書旨在向用戶提供所有與氣瓶的操作和保養(yǎng)有關的必要資料。流程圖中注有氣瓶所用零部件的名稱，整個說明書中對零部件功能、操作或維修作說明時均使用此名稱，以便引起對零件的特別注意。

本說明書內安全預防措施術語表示為：

警告：能夠引起個人傷害和死亡的條件描述

謹慎：能夠引起零件破壞的條件描述

注意：對重要信息需要重復的聲明

000011. 
產(chǎn)品規(guī)格

注：*表示臥式氣瓶長度；**表示充裝天然氣時，取消內膽爆破片,采用副安全閥。

000012. 氣瓶詳述

000012.1 氣瓶

氣瓶氣瓶作為一種低溫絕熱壓力容器，DPL（立式）與DPW（臥式）氣瓶主要用于存儲和運輸液氮、液氧、液氬、液態(tài)二氧化碳或液化天然氣，并能自動提供連續(xù)的氣體。氣瓶設計有雙層（真空）結構，內膽用來儲存低溫液體，其外壁纏有多層絕熱材料，具有*的隔熱性能，同時夾層（兩層容器之間的空間）被抽成高真空，共同形成良好的絕熱系統(tǒng)。

DPL氣瓶流程圖

注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內膽爆破片。

DPW氣瓶流程圖

警告：氣瓶在任何情況下都只能充一種介質，禁止交叉混充。

000012.2 氣瓶主要部件

000012.2.1 DPL氣瓶

DPL氣瓶的各項功能是通過下面的零部件來實現(xiàn)的，在操作前應仔細閱讀，以熟悉氣瓶各個零部件的作用及使用方法。

內置汽化器：該汽化器為內置式蒸發(fā)盤管，安裝在氣瓶的夾層內部。打開氣體使用閥，低溫液體通過緊貼外殼的汽化盤管與外界進行熱交換，實現(xiàn)液氣轉換達到液體汽化的目的。在常溫常壓下，所需氣體流量在350cfh（9.2m3/h）以下時，該內置汽化器可以滿足客戶持續(xù)用氣需求，如需氣體流量更大時，需并聯(lián)幾個氣瓶到一根總管路上或采取單個氣瓶連接一個外置式汽化器加以解決，從而避免汽化器和其他部件出現(xiàn)損壞。

增壓器：增壓器用于保證在高排放時氣瓶內有足夠的驅動壓力，迅速壓出低溫液體或氣體，滿足客戶用氣需求。開啟增壓閥，氣瓶底部低溫液體通過緊貼外殼的增壓盤管與外界進行熱交換，低溫液體轉化為飽和蒸汽，經(jīng)組合調壓閥回到氣瓶頂部的氣相空間以增加氣瓶內的壓力。

DPL氣瓶閥門部件示意圖

注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內膽爆破片。

組合調壓閥：此閥具有調壓和節(jié)氣的雙重功能。當增壓時，瓶內低溫液體通過增壓盤管轉化為飽和蒸汽后，通過此閥回到氣瓶頂部的氣相空間，從而向瓶內提供連續(xù)穩(wěn)定的壓力。當使用氣體時，氣瓶頂部氣相空間內過高壓力的氣體通過此閥優(yōu)先向外排放，避免因氣體壓力過高，導致安全閥開啟造成產(chǎn)品損耗。節(jié)氣是自動的無需人工操作。

氣體使用閥：此閥與內置汽化器相連，通過此閥可得到汽化后的氣體。它需要與容器所供應的氣體相匹配的CGA接頭。

進出液閥：此閥用于控制低溫液體的充灌和排放，用戶可通過專門的軟管與閥前的CGA管接頭相接，進行氣瓶的充灌和排放。

增壓閥：此閥控制內置增壓器回路，開啟此閥即可向瓶內增壓。

排放閥：此閥與氣瓶氣相空間相連，開啟此閥可釋放瓶內氣體使壓力降低。該閥同時還具有溢流閥功能。

壓力表：顯示氣瓶內膽壓力，單位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）。

液位計：氣瓶液位計為浮桿彈簧式液位計，利用低溫液體的浮力，能近似地指示氣瓶內低溫液體的容量。但的計量，必須稱重。

安全裝置：氣瓶內膽設計有一級安全閥和二級爆破片，在超壓時起到保護氣瓶的作用。（在超壓情況下）安全閥開啟，其作用是放散由絕熱層和支撐正常的漏熱損失導致的壓力上升、或夾層真空遭破壞后以及在失火條件下的加速漏熱導致的壓力上升。在安全閥失效時，爆破片將開啟泄壓，以確保氣瓶安全。

注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內膽爆破片。

注意：爆破片只能一次性使用。爆破片作用之后必須更換?？上虮竟举徺I。

外殼在超壓條件下的保護是通過一個真空塞來實現(xiàn)的。如果內膽發(fā)生泄漏（導致夾層壓力超高），真空塞將開啟泄壓。萬一真空塞發(fā)生泄漏將導致夾層真空破壞，這時可以發(fā)現(xiàn)外殼出現(xiàn)“發(fā)汗”和結霜現(xiàn)象。當然，在與瓶體連接的管道末端出現(xiàn)的結霜或凝水現(xiàn)象是正常的。

警告：嚴禁在任何情況下拔出真空塞。

000012.2.2 DPW氣瓶

DPW氣瓶的各項功能是通過下面的零部件來實現(xiàn)的，在操作前應仔細閱讀，以熟悉氣瓶各個零部件的作用及使用方法。

增壓器：增壓器采用翅片式換熱器，安裝在瓶的底部，用以提高瓶內壓力，但當瓶內液體液位較低時，增壓速度很慢，因此，建議用戶在使用前，先將氣瓶瓶增壓到一定壓力，以便使用液體時，瓶內壓力能夠滿足要求。

排放閥：同DPL氣瓶排放閥。

增壓閥：同DPL氣瓶增壓閥。

壓力表：同DPL氣瓶壓力表。

安全閥：氣瓶內膽設計有雙安全閥，其作用同DPL氣瓶安全閥。

進液閥：此閥用于控制低溫液體的充灌。

出液閥：此閥用于控制低溫液體的輸出。

調壓閥：低溫液體通過此閥進入增壓器轉化為飽和蒸汽后，回到氣瓶頂部的氣相空間，從而使瓶內壓力達到調壓閥設定值。

真空塞：外殼在超壓條件下的保護是通過一個真空塞來實現(xiàn)的。如果內膽發(fā)生泄漏（導致夾層壓力超高），真空塞將開啟泄壓。萬一真空塞發(fā)生泄漏將導致夾層真空破壞，這時可以發(fā)現(xiàn)外殼出現(xiàn)“發(fā)汗”和結霜現(xiàn)象。當然，在與瓶體連接的管道末端出現(xiàn)的結霜或凝水現(xiàn)象是正常的。

警告：嚴禁在任何情況下拔出真空塞。

DPW氣瓶閥門部件示意圖

000013. 
安全提要

手冊的此部分涉及必要的低溫設備防護知識。在充滿氧氣的環(huán)境下，易燃物會劇烈燃燒并可能爆炸，氧氣聚集過度會使周圍充滿氧氣（通常氧氣聚集量超過23％即表明周圍充滿氧氣）。有些被認為在空氣中不會燃燒的物件，在充滿氧氣的環(huán)境下也可能會立即燃燒起來。要清除所有有機物和其它可燃物，使之不會與氧氣接觸，尤其是不能使油、脂類、煤油、布、木材、油漆、瀝青、煤、灰塵或可能會粘有油或脂類的污垢等接觸到氧氣，不允許在任何儲存、輸送或使用氧氣的區(qū)域內吸煙或有明火，如不遵守此警告，可能會導致嚴重的人員傷害。

空氣中氮和氬的揮發(fā)氣體會減低維持生命所必需的氧氣的濃度，吸入高濃度的這類氣體會出現(xiàn)缺氧癥，導致頭昏、惡心、嘔吐或昏迷甚至死亡，在氧氣含量低于19％的地方要禁止人員進入，否則要戴上隨身攜帶的呼吸器，如氧氣濃度低于8％，可能會在沒有任何跡象的情況下導致昏迷和死亡。

天然氣是以甲烷（CH4）為主要成分的烴類混合物，甲烷是一種碳氫化合物，是一種無色、無嗅的氣體，如果人大量吸入這種氣體，會使人因缺氧而受到嚴重傷害甚至窒息死亡。

000013.1 安全防護

¨ 工人在操作時必須穿長衣長褲，戴護目鏡、臉罩、絕熱手套。否則就有可能造成冷灼傷。

¨ 進行LNG相關操作人員的衣服應為棉制，嚴禁穿戴可能引起靜電的化纖衣物，腳部應穿沒有鐵釘?shù)钠ば?/span>

¨ 在拆卸、維修氣瓶零件時需將氣瓶內液體排盡，壓力降至零，以避免氣瓶余壓對人員造成傷害。

¨ 當氣瓶作為低溫液氧氣瓶使用時，必須使用與用氧規(guī)定配套的設備與附件，而且上述設備和附件必須達到用氧規(guī)定的要求。

¨ DPL氣瓶在搬運時，可用配套的小車或其他工具通過氣瓶保護圈上的吊耳來輔助搬運。

¨ DPL氣瓶在任何條件下都必須保證垂直放置，任何壓迫、跌落和翻倒等都可能會對氣瓶造成致命的損傷。

¨ 充裝或使用過程中，應防止低溫液體飛濺或溢出，操作時應有防凍措施。

¨ 在LNG瓶維修、充裝、存儲的地區(qū)不允許煙火進入；

¨ 在拆卸零件維修時需給LNG瓶排空、卸壓；如涉及動火，必須進行氮氣置換并達到動火要求。

000013.2 警告

¨ 用于液氧、液化天然氣的氣瓶、閥門、軟管、接頭等嚴禁交叉使用

¨ 保護眼睛和暴露的皮膚

¨ 保持設備所在地區(qū)通風良好

¨ 充裝液氧或液化天然氣時遠離易燃品或電火花

¨ 嚴禁采用橫臥滾動方式來搬動氣瓶

¨ 嚴禁過量充裝氣瓶

000014. 
操作

在進行任何操作前，請先檢查氣瓶外觀，確認氣瓶無質量缺陷或部件缺損。

000014.1 DPL氣瓶操作件一覽表

000014.2 DPW氣瓶操作件一覽表

000014.3 氣瓶操作

000014.3.1 熱瓶充裝

通常我們將充裝低溫液體前和停止工作兩周以上的瓶稱為“熱瓶”。由于其內膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費，請按以下充裝程序進行充裝：

1． 首先向瓶內充入大約20L的低溫液體，關閉閥門靜置，在瓶內低溫液體氣化升壓的過程中，瓶內膽也得到冷卻；

2． 當瓶內壓力達到正常工作壓力后，進行系統(tǒng)的檢漏；

3． 通過開啟排放閥降低瓶內壓力后，即可按4.3.2液體充裝程序進行操作；

警告：充裝時應先將瓶內的空氣排凈。

警告：LNG氣瓶使用前，必須對內容器進行抽空或用氮氣進行置換處理， 并作含氧量分析，含氧量必須≤0.3%.

警告：LNG與空氣或氧氣混合，能形成爆鳴性氣體，如遇火種會進行燃燒，因此LNG必須通過管道引至安全場所進行排放。

000014.3.2 液體充裝

在對氣瓶進行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質和充裝質量。充裝質量可參見產(chǎn)品規(guī)格表。為保證準確的充裝，請使用磅秤計量。

1． 用專門的輸送軟管將氣瓶進出液閥（DPW氣瓶為進液閥）與供應源相接，如充裝液化天然氣則需將排放閥與回氣裝置相接，并擰緊無泄漏。

2． 開啟氣瓶的排放閥和進出液閥（DPW氣瓶為進液閥），然后開啟供應閥，開始充裝。

3． 在充裝過程中，通過壓力表監(jiān)測瓶內壓力并調節(jié)排放閥使壓力保持在68.9~103.4 kPa（10~15 psig）。

4． 當達到所需的充裝質量后，關閉進出液閥（DPW氣瓶為進液閥）、排放閥和供應閥。

5． 卸下輸送軟管，并將氣瓶從磅秤上移走。

警告：嚴禁對氣瓶超限充裝。

警告：充裝前應確認瓶內介質和充裝介質。

警告：應在通風良好的場所進行充裝，因為氣體的累積是非常危險的。

注意：一只*充滿的瓶其壓力上升十分迅速，可能導致安全閥開啟。

注意：在剛進行有關液氧或液化天然氣的作業(yè)之后，由于衣服中很可能濺有液氧或液化天然氣，請注意不要馬上吸煙或靠近有火的地方。

注意：當液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到483 kPa（70 psig）時，液態(tài)二氧化碳就會形成固態(tài)干冰。所以在使用DPL-175H/210H/210VH氣瓶充裝液態(tài)二氧化碳時，必須先把瓶內二氧化碳氣體加壓，才可以充裝。

000014.3.3 液體供給

1． 用專門的輸送軟管將氣瓶進出液閥（DPW氣瓶為出液閥）與接受源相接，并擰緊無泄漏。

2． 開啟接受源閥，然后開啟氣瓶的進出液閥（DPW氣瓶為出液閥），開始供液。

3． 當瓶內壓力小于接受設備壓力時，請先開啟增壓閥增壓至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）（DPW氣瓶為800 kPa），再進行供液。

4． 關閉接受閥和進出液閥（DPW氣瓶為出液閥），卸下輸送軟管。

注意：以上壓力為氣瓶初始設定壓力，如需使用更高的壓力，請按6.4進行調節(jié)。

000014.3.4 單個氣瓶氣體供給

1． 用專門的輸送軟管將氣瓶氣體使用閥與接受源相接，并擰緊無泄漏。

2． 開啟氣瓶氣體使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）。

3． 開啟接受源閥門，即可得到連續(xù)穩(wěn)定的氣體（9.2m3/h）。

4． 關閉氣體使用閥、增壓閥，停止供氣。

5． 關閉接受源閥門，卸下輸送軟管。

謹慎：如果要求的氣體流量增大，那么提供的氣體溫度將會降低。

注意：使用天然氣時，汽化器的汽化量為6 m3/h。

000014.3.5 多個氣瓶氣體供給

1． 根據(jù)用氣量，用戶可將若干個氣瓶并聯(lián)接于汽化器。

2． 開啟氣瓶氣體使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）。

3． 開啟接受源閥門，即可得到連續(xù)穩(wěn)定的氣體。

4． 關閉氣體使用閥、增壓閥，停止供氣。

5． 關閉接受源閥門，卸下輸送軟管。

注意：為控制供氣溫度，一般要求在汽化器出口處加裝一個溫度計。

000014.3.6 液體保留

瓶內的液體應2~3L為宜，使瓶處于冷態(tài)，不會轉變?yōu)?ldquo;熱瓶”。

000015. 
裝卸

000015.1 起吊

氣瓶的設計和制造經(jīng)得起常規(guī)搬運，但是，它們會因粗暴搬運而受損。起吊位置應按下圖所示：

注意：吊索必須系在頂部吊耳，嚴禁直接作用于保護圈。                                                 

謹慎：起吊中應保持設備的平穩(wěn)，不要與其它物體進行碰撞，以免損壞氣瓶。

000015.2 搬運

DPL氣瓶在搬運時，可以用配套的小車或手推車來輔助搬運，絕不允許通過保護圈來滾動氣瓶。DPW氣瓶的下部安裝有四只輪子，其中在靠近閥門一側的是萬向輪，另一端為單向輪，可靈活地進行移動。

000015.3 運輸

為防止氣瓶在運輸過程中移動或相互碰撞，應用繩索將設備進行相應的固定，確保運輸安全。

000015.4 儲存

氣瓶應存放在通風良好的地方，不得在烈日下長時間曝曬。

000016. 
維修保養(yǎng)

在維修氣瓶前請先閱讀前面安全防護部分的內容。決不允許帶壓操作，維修前應先打開排放閥卸放壓力，維修液氧瓶前檢查你的工具確保潔凈無油，維修液化天然氣瓶時必須確保周圍無煙火，每次修理后必須檢漏確保無漏點。

000016.1 檢漏

為確保氣瓶正常運行，必須定期地進行系統(tǒng)檢漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點應立即進行維修?？梢越柚试硭疁蚀_判斷漏點。

000016.2 泄漏維修

任何泄漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即維修：

¨ 如果是閥后接頭管螺紋泄漏，關閉閥門后拆開連接，檢查螺紋面是否有損傷，無損傷則清洗接頭螺紋面，并使用規(guī)定的密封帶進行再組裝；若螺紋面有明顯損傷，請更換接頭重新組裝。

¨ 如果是安全閥、壓力表或DPL氣瓶的爆破片根部及組合調壓閥卡套接頭處發(fā)現(xiàn)漏點，必須在開始維修之前打開排放閥泄壓至大氣壓。重新安裝后，進行壓力檢漏。

¨ 如果是閥或閥座泄漏，請先打開排放閥泄壓至大氣壓，若是DPL氣瓶的進出液閥、增壓閥、氣體使用閥或是DPW氣瓶的進液閥、出液閥、增壓閥及調壓閥卡套接頭處發(fā)現(xiàn)漏點，則應將瓶內液體和氣體全部放空，再按照截止閥安裝程序進行操作。

000016.3 零件更換

此部分包括氣瓶維護和保養(yǎng)的知識。在按以下程序進行操作前，應當首先查閱氣瓶運轉記錄和零部件裝配圖，根據(jù)圖紙確定其正確位置。

¨ 浮桿彈簧式液位計

長期使用的液位計可能會因為彈簧老化而指示不準確，可對液位計重新進行校準。

1． 首先排空氣瓶內壓力，卸下保護罩螺栓，取下保護罩。

2． 用扳手將液位計與瓶體分離，取出液位計。

3． 將液位計的鋁制浮桿*浸入水中，注意浮桿必須保持垂直且不得接觸盛水容器側壁。

4． 液位計指示器（液氧氣瓶）指示滿量程為準。若不為滿量程將液位計從水中取出，擰松彈簧下部的鎖緊螺母，并轉動螺桿進行調節(jié)。再浸入水中檢查設定值，正確后擰緊鎖緊螺母。

5． 校準后，待液位計干后，重新安裝液位計。

6． 安裝前檢查密封墊圈，如有任何損害，更換墊圈。

7． 安裝時使液位計自由下垂保持鉛垂，慢慢將液位計放入氣瓶。為保證液位計的正確位置，瓶內設有導環(huán)，若安裝位置不準確將無法*插入，請拔出后重新安裝。

8． zui后擰緊連接螺紋，并對連接處做壓力檢漏。

謹慎：液位計上的水分會在低溫液體下結冰而限制浮桿的運動使指示不準。

警告：液位計由于接觸低溫液體而溫度極低，請戴好手套保護你的皮膚。

¨ 安全閥

氣瓶的內膽是一種壓力容器，安全閥作為一種非常重要的安全裝置，能有效地保證氣瓶的安全使用，避免產(chǎn)生嚴重的后果。DPL氣瓶安全閥的開啟壓力為1586 kPa（230 psig）/2413 kPa（350 psig）/3448 kPa（500 psig），DPW氣瓶安全閥的開啟壓力為1.76MPa（255psi），當瓶內氣體壓力超過此值時，安全閥將會自動開啟，向外界排放飽和蒸汽，以降低氣瓶內壓力。當壓力低于安全值后，安全閥自動回座關閉。當發(fā)生安全閥泄漏、安全閥失效和安全閥需校定時，請按以下程序進行卸換：

1． 開啟排放閥，將瓶內壓力放空至大氣壓；

2． 拆下安全閥與接頭的連接；

3． 清理接頭內螺紋上的密封帶；

4． 安裝新的校定過的安全閥；

5． 對DPL氣瓶增壓到862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig），DPW氣瓶增壓到800 kPa，對連接處進行壓力檢漏。

注意：不得自行維修或重新調定安全閥。

000016.4 閥門使用與維修

¨ DPL氣瓶組合調壓閥調節(jié)

用戶可根據(jù)需要在調節(jié)范圍內對組合調壓閥進行壓力設定，此項操作可在氣瓶上直接進行。具體操作方法如下：

1． 將適量的液體充裝到瓶內。

2． 開啟增壓閥開始增壓，壓力穩(wěn)定1小時后，記下壓力表讀數(shù)，此值即為調壓閥當前設定值。

3． 松開調壓閥鎖緊螺母，順時針方向旋轉調節(jié)螺栓增加設定值，逆時針方向降低設定值，待壓力表讀數(shù)維持穩(wěn)定后，壓力表讀數(shù)即為調壓閥新的設定值。

4． 重復調整直至達到希望的設定值，然后擰緊鎖緊螺母即可。

組合調壓閥調節(jié)范圍

注意：順時針旋轉一圈使設定值上升約206.8 kPa（30 psig）,不得將設定值超出調節(jié)范圍。

¨ DPW氣瓶調壓閥調節(jié)

DPW氣瓶調壓閥調節(jié)參照DPL氣瓶組合調壓閥調節(jié)。

調壓閥調節(jié)范圍

¨ 截止閥

氣瓶的截止閥可能會因為長期使用而產(chǎn)生機械磨損，影響其密封性能或其他使用性能。截止閥閥座一般不會損壞，只需更換手輪或內部零件。如果確認某個閥有問題，應按照以下程序進行檢修：

1． 開啟排放閥，將瓶內壓力放空至大氣壓；

2． 如果維修與液體接觸的閥，必須將瓶內液體和氣體全部放空；

3． 待閥門恢復到常溫下才可進行拆卸；

4． 拆下手輪上固定螺釘、墊片、彈簧和密封墊圈；

5． 取下手輪，擰開閥帽，取出閥桿和閥桿密封；

6． 取出閥芯和襯套組件；

7． 清洗閥座，確保閥座內部和密封處無污染物和其他顆粒；

8． 更換受損零件并按與解體相反的步驟裝回。

9． 對閥門進行壓力檢漏。

注意：不提供閥門維修件。

謹慎：不要損壞閥座內表面，任何表面損壞都有可能影響閥門的密封性能。

000016.5 真空檢測

¨ 真空失效

夾層之間是的隔熱層，它包括高技術的絕熱層，真空和真空維持系統(tǒng)，它們對氣瓶的使用壽命起很重要的作用。高技術的絕熱層有效地阻止熱量以熱輻射、熱傳導的方式進入內膽，真空有效地阻止熱量以熱對流的方式進入內膽。但由于夾層內各種材料放出微量氣體分子以及外界漏入夾層微量氣體分子，所以夾層不能達到真空。真空維持系統(tǒng)的組成材料可從真空空間吸收微量氣體分子，此系統(tǒng)能在數(shù)年內起作用，但是吸氣容量是有限的，當真空維持系統(tǒng)吸氣飽和時，氣瓶就不能再保持完好的真空了。當夾層真空失效時，氣瓶可能會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

1． 氣瓶內有低溫液體，增壓閥未開啟時，氣瓶外殼溫度較低；

2． 氣瓶內有低溫液體，在氣瓶外殼可以見到指示液面的霜凍；

3． 氣瓶內有低溫液體，在氣瓶外殼有“出汗”現(xiàn)象；

4． 氣瓶內有低溫液體，內膽壓力升高過快，安全閥頻繁起跳。

¨ 蒸發(fā)率（NER）測試

總之，真空失效是一個很少見的現(xiàn)象，通常氣瓶的真空系統(tǒng)能夠保持若干年，在這期間氣瓶的真空是（以很慢的速度）逐漸下降的。如果氣瓶真空塞未現(xiàn)異常，但又懷疑真空失效，就應對氣瓶進行蒸發(fā)率（NER）測試，并把測試結果與產(chǎn)品規(guī)格表中的蒸發(fā)率值相比較。

1． 首先向瓶內充裝液氮，充裝質量為全部充裝質量的1/2到2/3即可；

2． DPL氣瓶關閉進出液閥、增壓閥、氣體使用閥，DPW氣瓶關閉進液閥、出液閥、增壓閥，開啟排放閥排放氣體；

3． 氣瓶靜置24小時，然后對氣瓶進行的稱重，記錄重量、時間和日期；

4． 繼續(xù)保持該狀態(tài)48小時，然后再次對氣瓶進行的稱重，記錄第二次重量、時間和日期；

5． 按照以下的公式計算實際的日蒸發(fā)量，單位是 kg/天

日蒸發(fā)量

6． 按照以下的公式計算實際的日蒸發(fā)率，單位是 %/天

日蒸發(fā)率

將測試結果與產(chǎn)品規(guī)格表中的蒸發(fā)率值進行比較，氣瓶的蒸發(fā)率值小于兩倍的新瓶蒸發(fā)率值為正常狀態(tài)，任何大于兩倍的測試結果均表明夾層真空已經(jīng)或正在喪失，請與我公司低溫氣瓶部。

需要注意的是熱瓶充裝或氣瓶超量充裝也會引起蒸發(fā)率過高。一個夾層真空喪失的瓶，其內膽壓力將迅速上升，這種壓力的變化非常明顯。氣瓶外殼，尤其是管路較為集中的部位和支撐附近的溫度比其它部位的溫度低，外殼結霜或“出汗”與否取決于周圍環(huán)境的溫度和濕度。這種冷凝現(xiàn)象的存在并不能作為判斷一個氣瓶真空存在與否的可靠指標，而氣瓶日蒸發(fā)率的測試才是可靠、有效的判斷方法。

000016.6 關于CO2液體的說明

我公司制造的DPL系列高壓低溫瓶可充裝CO2液體，而低壓瓶不能充裝CO2液體。

1. 固體CO2（干冰）的形成：當液體的飽和蒸汽壓降低到70psi（483kPa）時，CO2就可以形成固體狀態(tài)，所以在使用DPL系列高壓瓶時，就要注意其氣壓必須高于此氣壓，以防止固體CO2（干冰）的形成而阻塞管道。

2. CO2液體充裝步驟：

a. 將軟管接頭一端接口與高壓低溫瓶的進出液閥門相連接；

b. 將軟管的另一端接口與裝有CO2液體的儲罐相應閥門相連接；

c. 打開高壓低溫瓶的增壓閥門，使內部壓力升高；

d. 按照儲罐的操作手冊程序進行操作，打開儲罐的液相閥門和放空閥；

e. 打開低溫瓶的進出液閥門，可以通過該閥門調節(jié)液體的流量和壓力；

f. 調節(jié)儲罐的液相閥和放空閥來維持充裝管路的壓力，設備和充裝管路內的壓力必須在70pai（483kPa）以上，否則液體就會形成固體CO2（干冰）而堵塞管路。

g. 充裝結束后，先關閉儲罐的閥門，然后關閉低溫瓶的進出液閥和增壓 /經(jīng)濟調節(jié)器，釋放軟管內的壓力；

h. 拆下軟管。

3. 固體CO2（干冰）的解凍：

a. 確定壓力降低的原因，及時排除故障，防止再次發(fā)生；

b. 將充有高壓CO2氣體的氣源瓶連接到結冰的高壓低溫瓶上；

c. 打開低溫瓶的放空閥和氣源瓶的閥門，并且監(jiān)控壓力的變化；

觀察結冰的低溫瓶的壓力，使其在達到60psig（4.1bar）的壓力，并且維持這個壓力，當壓力逐漸升高超過60psig（4.1bar），表明冰以及融化，繼續(xù)升壓到200~300psig（13.8bar~20.7bar）之間。

注意：CO2液體可能有污染，比如碳氫化合物，切不易從容器內及零部件上清楚干凈，所以用于充裝CO2液體的低溫瓶，不允許再充裝其他氣體。在更換充有CO2液體的低溫瓶上的零部件時，必須將瓶內CO2液體排除干凈，防止結冰堵塞管路。

000016.7 
故障一覽表

DPL氣瓶故障一覽表

000017. 應急處理措施

000017.1 應急處理人員的著裝要求

眼睛或皮膚接觸到低溫液體會導致類似燒傷的冷灼傷，注意不要使其濺落或溢出。要對眼睛、皮膚等易與低溫液體接觸的部位進行保護，要戴上防護鏡或面套；建議戴上易于脫下的防護手套和長套袖，保護胳膊；要穿上無箍口長褲，褲管要蓋住鞋子，以擋住溢出的低溫液體。應急處理人員的衣服應為棉制，是沒有口袋也沒有卷起的部分。嚴禁穿戴可能引起靜電的化纖衣物，腳部應穿沒有鐵釘?shù)钠ば?/span>

000017.2 處于火災環(huán)境時

此時，應及時關閉所有與氣、液相相通的閥門。當閥門無法關閉或泄漏處無法堵塞時，切不可用水直接噴淋液體泄漏處，推薦使用干粉（是碳酸鉀）滅火器。

000017.3 處于超壓泄放時

此時，應及時開啟排放閥，將瓶內超壓氣體盡快泄放到安全閥正?；刈鶗r止。在向空氣中排放氧氣或天然氣時，應事先確定附近確實無明火、無易燃物以及無行人通過后進行。如果排放氣體降壓效果較差，可將氣瓶移動至空曠處，連接輸送軟管，在排放閥放空的同時開啟進出液閥（DPL氣瓶）/出液閥（DPW氣瓶）放空。

注意：放空的液體不允許往地下排水溝內排放。

000017.4 內膽意外泄漏時

此時，因內部液體泄漏而使內膽處于過剩壓力狀態(tài)下，將會導致并造成事故，應盡快小心地將瓶內的液體排放出來或卸到其他完好的同類瓶內。在條件許可的情況下，應盡快將損壞的瓶轉移至無明火、無易燃物以及無行人通過的場所進行應急處理。

000017.5 閥門凍住時

若閥門凍住，應使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后，方可操作。不得用錘或其他物件敲擊強行開啟。

000018. 售后服務

為了不斷提高產(chǎn)品的質量和更好地為用戶服務，我們懇切希望用戶能對產(chǎn)品在設計、制造、外觀質量等方面存在的不足提供寶貴的意見和建議，為此，我們采用了《質量意見征詢單》的形式，使用戶的意見和建議能及時反饋給我公司，并得到及時改進。