分析原回收工序焦油氨水分離槽界面檢測存在的問題，提出用AT100高精度磁致伸縮液位變送器解決現(xiàn)場問題，并介紹其工作原理、性能特點、安裝使用以及應(yīng)用效果。

焦化廠回收工序焦油氨水分離槽是用于將焦油從焦?fàn)t過來的焦油與氨水的混合物中分離出來，而在焦油氨水分離槽的操作中，焦油與氨水的界面是重要的參數(shù)，如控制不當(dāng)會造成處理過的氨水中焦油含量過高，影響焦?fàn)t的生產(chǎn)；也有可能造成生產(chǎn)的焦油密度不符合國家要求，造成出售困難。而在我廠原設(shè)計使用的界面儀經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成焦油氨水分離槽界面檢測不準(zhǔn)，影響了工藝安全生產(chǎn)，其主要存在以下幾個方面的問題：(1)界面儀選用的浮球沒有嚴(yán)格按照現(xiàn)場工藝技術(shù)要求的密度值制作，造成界面檢測值虛高，尤其是在焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴(yán)重。
(2)由于測量桿過長，測量桿有彎曲的現(xiàn)象，另外焦油黏度較大，造成浮子卡滯，影響測量。(3)原界面儀使用的電子產(chǎn)品質(zhì)量不夠可靠，故障較多。(4)原界面儀尺寸較大，安裝維護(hù)十分困難，需要使用較大的吊機進(jìn)行拆裝，這同時也給日常標(biāo)定工作帶來了一定的困難。
針對出現(xiàn)的問題，通過對AT100磁致伸縮液位變送器進(jìn)行全面的了解后，決定使用AT100磁致伸縮液位變送器對焦油氨水分離槽界面進(jìn)行測量。
1 磁致伸縮液位變送器的工作原理AT100磁致伸縮液位變送器是基于磁致伸縮的原理，如圖1。在探桿內(nèi)部有一根受固定頻率脈沖作用的磁致伸縮線。脈沖和由磁浮子產(chǎn)生的磁場會相互作用，在磁致伸縮線上產(chǎn)生一個扭應(yīng)力波。扭應(yīng)力波從浮子的當(dāng)前位置以已知的速度向磁致伸縮線的兩端傳送。變送器上裝配的一個壓電傳感器把接收到的機械扭應(yīng)力波轉(zhuǎn)換成電子脈沖并返回。電子微處理器裝置測量脈沖起始和返回所用的時間并把它們轉(zhuǎn)換成與液位成比例的4～20mA信號輸出。

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