關(guān)于試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)方法介紹:
1.試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn):
1.試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn):
注意事項(xiàng):
(1)金屬拉伸不可設(shè)定返車,硬質(zhì)塑料拉伸不設(shè)返車。
(2)金屬拉伸如要求彈性模量或σp0.2時用引伸計,塑料或橡膠拉伸如延伸率大于25mm時用大
變形。
以金屬拉伸為例:
(1)一般來說金屬拉伸的特性曲線分四個部分:彈性段、屈服段、加工硬化段、頸縮段。
(2)主要參數(shù)指標(biāo):
a:規(guī)定非比例伸長應(yīng)力(σP)
試樣標(biāo)距部分的非比例伸長達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號應(yīng)附以注腳說明。
測定方法有:圖解法、滯后環(huán)法、逐步逼近法(公司現(xiàn)在一般用的方法)
b:規(guī)定總伸長應(yīng)力(σt)
試樣標(biāo)距部分的總伸長(彈性伸長加塑性伸長)達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號應(yīng)附以注腳說明。
c:規(guī)定殘余伸長應(yīng)力(σr)
試樣卸除拉伸力后,其標(biāo)距部分的殘余伸長達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號應(yīng)附以注腳說明。
d:屈服點(diǎn)(σs):呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在試驗(yàn)過程中力不增加仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力。
上屈服點(diǎn):試樣發(fā)生屈服而力下降前的zui大應(yīng)力。
下屈服點(diǎn):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時屈服階段中的zui小應(yīng)力。
e:屈服點(diǎn)伸長率(δs)
試樣從屈服開始至屈服階段結(jié)束(加工硬化開始)之間標(biāo)距地伸長與原始標(biāo)距的百分比
求法:屈服階段結(jié)束點(diǎn)的變形減去上屈服點(diǎn)的變形,或屈服階段結(jié)束點(diǎn)的非比例變形
f:抗拉強(qiáng)度(σb):試樣拉斷過程中zui大力所對應(yīng)的應(yīng)力。
求法:zui大力/原始橫截面積
g:zui大力下的伸長率:試樣拉到zui大力時標(biāo)距的伸長與原始標(biāo)距的百分比。
h:斷后伸長率(δ):試樣拉斷后,標(biāo)距的伸長與原始標(biāo)距的百分比。
(注意:軟件自動求得的斷后伸長率是不準(zhǔn)的)
i:斷面收縮率(Ψ):試樣拉斷后,縮頸處橫截面積的zui大縮減量與原始橫截面積的百分比。
其它參數(shù)指標(biāo):
彈性模量(E):彈性變形范圍內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變的比值。
泊松比(µ):軸向應(yīng)力作用下,相應(yīng)的橫向應(yīng)變與軸向應(yīng)變之比的值(彈性段范圍內(nèi))。
塑性應(yīng)變比(γ):將金屬薄板試樣單軸拉伸到產(chǎn)生均勻塑性變形時,試樣標(biāo)距內(nèi),寬度方向的真實(shí)應(yīng)變與厚度方向真實(shí)應(yīng)變之比。
應(yīng)變硬化指數(shù)(η):金屬薄板材料真實(shí)應(yīng)力減去真實(shí)應(yīng)變,在雙對數(shù)坐標(biāo)平面上關(guān)系曲線的斜率。
工程應(yīng)力:拉伸試驗(yàn)過程中,任一時刻的負(fù)荷除以試樣原始橫截面積的商。
工程應(yīng)變:拉伸試驗(yàn)過程中,任一時刻的原始標(biāo)距增量與原始標(biāo)距之比。
真實(shí)應(yīng)力:拉伸試驗(yàn)過程中,任一時刻的負(fù)荷除以試樣瞬時橫截面積的商。
真實(shí)應(yīng)變:拉伸試驗(yàn)過程中,任一時刻的試樣標(biāo)距與原始標(biāo)距之比的自然對數(shù)
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