本文針對市場上高剪切均質(zhì)機(jī)和高壓均質(zhì)機(jī)兩種設(shè)備，做一下優(yōu)勢對比

1、工作原理的不同：

高剪切均質(zhì)機(jī)的工作原理：就是、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理：物料的加工是在均質(zhì)閥里進(jìn)行的，物料在高壓下進(jìn)入調(diào)節(jié)間隙的閥件時了物料獲得*的流速，從而在均質(zhì)閥里形成一個巨大的壓力下跌，在空穴效應(yīng)、湍流和剪切的作用下把原先較粗糙的乳濁液或者懸浮液加工成極細(xì)微分散、均勻、穩(wěn)定的液--液乳化液或液--固分散物。

2、對原始顆粒粒徑的要求：

高剪切均質(zhì)機(jī)可以適應(yīng)大顆粒或者高粘度的物料，可以適應(yīng)固含量很高的流體物料，因此高剪切均質(zhì)機(jī)的適用范圍特別廣，在流體領(lǐng)域應(yīng)用的比較多。

高壓均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料設(shè)計(jì)，決定了它不可以處理大顆?；蛘吒呃w維的物料，對物料的適應(yīng)性比較差。

3、耐高溫程度：

高剪切均質(zhì)可以適用于-40°-200°的物料，對溫度的要求比較低，特殊的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，使得設(shè)備可以承受較低或者較高的溫度而不會對設(shè)備造成傷害。

高壓均質(zhì)機(jī)zui高溫度不超過110°，也就是不適合高溫物料，耐高溫效果差。

4、能耗等級：

高剪切設(shè)備流量大，由于擁有超高的轉(zhuǎn)速，以及特殊設(shè)計(jì)的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所以即使是處理大流量的物料，也不會選擇太大功率的電機(jī)，所以能耗比較低。

高壓均質(zhì)機(jī)由于是通過高的壓力對物料進(jìn)行均質(zhì)乳化，所以通常情況選擇的電機(jī)功率就會比較大，勢必會造成高能耗，低的處理量。

   以上論述僅代表文章筆者本人的觀點(diǎn)。