1．植物蛋白飲料

1.1植物蛋白

西方學(xué)術(shù)界把植物蛋白分為兩類，一類叫plant protein，指花、草、樹木、灌木等植物中所含的植物蛋白；另一類是vegetable protein，即指大豆、花生、堅(jiān)果等可食性果實(shí)或油料中所含的植物蛋白。中國的文獻(xiàn)將兩者統(tǒng)稱為植物蛋白。

1.2植物蛋白飲料

根據(jù)GB16322《植物蛋白飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中對植物蛋白飲料的描述是：以植物果仁果、肉及大豆為原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等），經(jīng)加工、調(diào)配后，再經(jīng)高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。一般規(guī)定蛋白含量不低于0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

1.3植物蛋白飲料分類

1.3.1按加工工藝分類

一、發(fā)酵植物蛋白飲料

二、非發(fā)酵植物蛋白飲料

1.3.2按加工原料分類

• 豆乳類飲料
• 椰子乳飲料
• 杏仁乳（露）飲料
• 其他植物蛋白飲料

2．植物蛋白飲料的營養(yǎng)和保健功能

依據(jù)GB 16322—2003 植物蛋白飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對植物蛋白飲料的描述是：以植物果仁、果肉及大豆為原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，經(jīng)加工、調(diào)配后，再經(jīng)高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。其成品中的蛋白質(zhì)含量應(yīng)不低于5g／L。

植物蛋白飲料主要原料為植物果核類及植物的種籽。這些籽仁含有大量脂肪、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等。是人體生命活動中*的營養(yǎng)物質(zhì)。植物蛋白及其制品由于不含膽固醇而含大量的亞油酸和亞麻酸，長期食用不僅不會造成血管壁上的膽固醇沉積。而且還對血管壁上沉積的膽固醇有溶解作用。植物籽仁中含有大量的維生素E，可防止不飽和脂肪酸氧化，去除過剩的膽固醇。防止血管硬化，減少褐斑，有預(yù)防老年病的作用。

植物蛋白飲料還富含鈣、鋅、鐵等多種物質(zhì)和微量元素，為堿性食品，可以緩沖肉類、魚、蛋、家禽、谷物等酸性食品的不良作用。部分人尤其是大多數(shù)亞洲人體內(nèi)不含乳糖酶，飲用牛奶時(shí)會產(chǎn)生過敏問題，而飲用不含乳糖的植物蛋白飲料就沒有此類問題。如以豆奶喂養(yǎng)的嬰兒，其腸道細(xì)菌和母乳喂養(yǎng)的嬰兒相同。當(dāng)中的雙歧桿菌占優(yōu)勢時(shí)可抑制其他有害細(xì)菌的生長繁殖，預(yù)防感染，對嬰兒有保護(hù)作用；相反，采用牛奶喂養(yǎng)時(shí)，則因雙歧桿菌含量少，嗜酸乳酸菌較多，嬰兒易出現(xiàn)腹瀉等消化不良癥。

總的概括，植物蛋白的生理功能有：

• 抗腫瘤作用
• 降低膽固醇的作用
• 對腎臟病的有益作用
• 對肝炎后進(jìn)行性肝硬化的營養(yǎng)支持作用
• 降低高血壓患者的血壓和預(yù)防心血管疾病
• 容易被人體消化吸收，不含膽固醇，和動物蛋白在氨基酸的組成上具有互補(bǔ)性

3．植物蛋白飲料行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展

3.1植物蛋白飲料行業(yè)現(xiàn)狀

我國對植物蛋白飲料的定義為:植物蛋白飲料是以植物果仁果肉及大豆為原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等）,經(jīng)加工、調(diào)配后，再經(jīng)高壓滅菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。我國目前常規(guī)認(rèn)定的植物蛋白飲料就是國標(biāo)定義中的 豆奶、花生奶、核桃奶、杏仁奶、椰子奶這幾種。這其實(shí)是相對狹義的植物蛋白飲料定義，從廣義上講，植物蛋白是相對于動物蛋白而言的，因此，凡是以富含植物蛋白的原料為主料制成的飲料都應(yīng)該是植物蛋白飲料，如五谷雜糧中燕麥、綠豆、紅豆等蛋白含量都很高。現(xiàn)在市場上這類的飲料也已經(jīng)比較常見。

植物蛋白飲料屬于軟飲料軟。軟飲料包括：碳酸飲料、瓶（罐）裝飲用水、果蔬汁和果蔬汁飲料、乳飲料和植物蛋白飲料、固體飲料和茶飲料及其他軟飲料。表1 2010年8月軟飲料各子行業(yè)規(guī)模對比

由上圖可以看出，軟飲料子行業(yè)資產(chǎn)規(guī)模排列依次為果蔬汁及果蔬汁飲料行業(yè)、碳酸飲料行業(yè)、茶飲料及其他飲料行業(yè)、飲用水行業(yè)、乳飲料及植物蛋白飲料行業(yè)和固體飲料行業(yè)。乳飲料和植物蛋白飲料行業(yè)在軟飲料行業(yè)中發(fā)展速度很快，而其在資產(chǎn)規(guī)模上僅大于固體飲料行業(yè)。2010年1～8月，乳飲料和植物蛋白飲料行業(yè)高速增長，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值250多億元同比增長接近35%。乳飲料和植物蛋 白飲料行業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)表現(xiàn)良好，行業(yè)的發(fā)展迅速。

我國植物蛋白飲料需求量2006年為72.1萬噸；2007年為75.6萬噸，同比上漲4.85%；2008年為80.2萬噸，同比上漲6.08%； 2009年為85.6萬噸，同比上漲6.73%；2010年1～8月，我國植物蛋白飲料需求量為75.3萬噸，同比上漲11.50%。

我國植物蛋白飲料市場規(guī)模2006年為38.3億元；2007年為43.5億元，同比上漲12.11%；2008年為49.6億元，同比上漲14.02%；2009年為55.1億元，同比上漲11.09%；2010年1～8月，我國植物蛋白飲料市場規(guī)模為43.9億元，同比上漲17.90%。

表2 2006年至2010年1～8月

我國植物蛋白飲料需求量及增長情況表

表3 2006年至2010年1～8月

我國植物蛋白飲料市場規(guī)模及增長情況

在軟飲料產(chǎn)業(yè)中，碳酸飲料可口可樂、百事可樂在都是一統(tǒng)天下的態(tài)勢，在中國即便是娃哈哈也只能在部分農(nóng)村市場立足，想要再踏足，顯然機(jī)會渺茫；瓶裝飲用水農(nóng)夫山泉、娃哈哈、康師傅也已經(jīng)占據(jù)了很大的份額，外加各地一些知名品牌如怡寶、潤田等，也已經(jīng)很難再做大；茶飲行業(yè)中統(tǒng)一、康師傅等幾大品 牌已經(jīng)占據(jù)了絕大部分的*，市場格局相對穩(wěn)定，市場機(jī)會有限。在果蔬汁及其飲料中匯源、統(tǒng)一、康師傅、可口可樂等幾家也占據(jù)了統(tǒng)治地位，其他企業(yè)很難有機(jī)會。在乳品行業(yè)中，很明顯中國乳品行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了整合期，品牌集中度越來越高，蒙牛、伊利已經(jīng)是巨無霸。即使是原來的地方強(qiáng)勢品牌也很難說還能堅(jiān)持多久，武漢友芝友，石家莊君樂寶的并購只是開始而已。

就市場機(jī)會而言，相對于其他飲料，植物蛋白飲料優(yōu)勢明顯：

一、中國有25%～30%人群有乳糖不耐癥，植物蛋白飲料不會對消費(fèi)者產(chǎn)生乳糖不耐受癥，更適合國人的飲食結(jié)構(gòu)與消費(fèi)習(xí)慣。

二、我國是植物蛋白原料的生產(chǎn)大國，特別是我國目前zui為流行的花生奶和核桃奶，據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織數(shù)據(jù)庫資料，2009年我國核桃產(chǎn)量為915000t，占世界總產(chǎn)量（2236231t）的四成以上；花生產(chǎn)量為13341075t，占世界產(chǎn)量（35520257t）的37.6%也近四成，因此，我國生產(chǎn)植物蛋白飲料具有原料上的很大優(yōu)勢，而如何對這些植物蛋白原料進(jìn)行深加工，增加其附加值，也是各地急需解決的問題。

三、現(xiàn)有的植物蛋白飲料生產(chǎn)企業(yè)相對較少，并且都針對不同的蛋白飲料，因而每種蛋白飲料的生產(chǎn)廠家間的相互競爭較少。目前花生奶市場除了銀露在全國有一定影響力外，其他的花生奶企業(yè)基本上都還是地方性品牌；核桃露主要是河北 養(yǎng)元和山西大塞，而目前它們的影響力大都還停留在黃河以前地區(qū)；杏仁露也一樣，除了露露，其它企業(yè)更不為人知；椰子汁則是椰樹，但可能是消費(fèi)習(xí)慣的原因就如南方的消費(fèi)者大都不接受杏仁露一樣，椰子汁在北方也始終難以打開市場。豆奶是維維，此外楊協(xié)成的純豆奶也有一定的影響力，而廣西雖然做豆奶的廠家很多，有影響力的卻沒有什么。

預(yù)計(jì)2010～2015年中國植物蛋白飲料容量將繼續(xù)增加，到2015年，中國植物蛋白飲料容量將達(dá)到135萬噸。

3.2植物蛋白飲料行業(yè)創(chuàng)新思路

• 營養(yǎng)強(qiáng)化

目前我國的牛奶及乳飲料很多產(chǎn)品已經(jīng)走上了強(qiáng)化的路子，但植物蛋白飲料則很少見到強(qiáng)化的產(chǎn)品。而在歐美國家無淪是什么產(chǎn)品，營養(yǎng)強(qiáng)化都幾乎成了約定成俗的慣例。

植物蛋白的營養(yǎng)強(qiáng)化，可以考慮兩條途徑：

• 均衡營養(yǎng)型強(qiáng)化。前文提到，植物蛋白一般都不是*蛋白，因此可以考慮添加部分該原料的限制性氨基酸，使其具有更高的營養(yǎng)價(jià)值。同時(shí)每種原料都有其維生素和礦物質(zhì)的缺陷，針對這些缺陷進(jìn)行維生素和礦物質(zhì)的強(qiáng)化也是很有必要的。
• 突出型強(qiáng)化。就是針對某種植物蛋白的主要功能，對其進(jìn)行更全面的強(qiáng)化。比如*，核桃是健腦的產(chǎn)品。就可以針對其這個特點(diǎn)，添加其它一些有利于腦部發(fā)育或健腦的營養(yǎng)素如DHA、?；撬?、鋅、卵磷醋、Vc等，使其健腦功能更為全面和有效。

二、植物蛋白與其他復(fù)合

（一）多種植物蛋白復(fù)合

不同的植物蛋白其營養(yǎng)和風(fēng)味都有較大的區(qū)別，多種植物蛋白復(fù)合，可以讓產(chǎn)品的營養(yǎng)更為全面，同時(shí)口感和風(fēng)味也會更為豐富；當(dāng)然因為不同的植物蛋白風(fēng)味差別較大，在做復(fù)合產(chǎn)品時(shí)也需要考慮它們風(fēng)味的融合性，否則可能會產(chǎn)生風(fēng)味不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。目前市場上zui為常見的這類產(chǎn)品是花生核桃奶，惠爾康在2010年推出的黑芝麻濃漿也是由芝麻、燕麥、花生組成的復(fù)合植物蛋白飲料。由于大豆的蛋白含量較高，而且消費(fèi)者對大豆的營養(yǎng)價(jià)值認(rèn)可度也較高，同時(shí)，相對其它植物蛋白而言，大豆的成本較低。因此，諸如花生豆奶、核桃豆奶等復(fù)合產(chǎn)品應(yīng)該會有比較好的市場。此外，三種以上植物蛋白，包括與五谷雜糧類的如紅豆、綠豆、米類、麥類等復(fù)合的產(chǎn)品也是一個很好的思路。

（二）植物蛋白與牛奶復(fù)合

這是植物蛋白與動物蛋白在飲品類中結(jié)合的途徑，可以充分發(fā)揮動植物蛋白的營養(yǎng)的互補(bǔ)性，使產(chǎn)品營養(yǎng)更為全面，健康概念更好。這類產(chǎn)品目前在市場上已經(jīng)比較常見，特別是在早餐奶方面，zui為常見的是核桃牛奶、花生牛奶。以后，這類的產(chǎn)品還會不斷有新品出現(xiàn)，因?yàn)檫@既是植物蛋白新產(chǎn)品開發(fā)的一個途徑，也是液態(tài)乳擴(kuò)展的一個很好的途徑。

（三）植物蛋白與果蔬復(fù)合

一般植物蛋白原料中Vc含量都比較低，而果蔬類則是Vczui為豐富的來源。如果植物蛋白能與果蔬類復(fù)合，這類產(chǎn)品的健康和營養(yǎng)概念會好很多。目前這類的飲品基本上還是空白。這有技術(shù)上的原因，因?yàn)橹参锏鞍罪嬃弦话阕龀芍行缘漠a(chǎn)品，而果蔬類則更適合做成酸性的產(chǎn)品。因此，它們?nèi)绾斡行ЫY(jié)合，需要找到一些合適的途徑。這些途徑可以參考牛奶與果蔬結(jié)合的方法，目前牛奶與果蔬結(jié)合的方法，一是在酸性的牛奶產(chǎn)品中添加果蔬塊（粒）或果蔬汁如蒙牛的果粒酸牛奶,娃哈哈的營養(yǎng)快線等；另一個則是在中性的牛奶中添加酸度不是很高的果蔬汁，如很多廠家都在做的紅棗奶等。*個途徑對于植物蛋白來說適應(yīng)性不是特別廣，因?yàn)橛捎诰N、口感等多種原因，我國用植物蛋白發(fā)酵做成酸奶的產(chǎn)品很少，直接調(diào)酸做成酸性產(chǎn)品的也少，以前的嘗試過做這樣的產(chǎn)品，但口感確實(shí)很難接受。這方面大豆可能是個例外，一是大豆發(fā)酵做成大豆酸奶的產(chǎn)品，雖然還不多，但也有，而且菌種也有成熟的。二是大豆磨漿去腥后，調(diào)酸，加入果汁，做成果汁酸豆奶飲料，產(chǎn)品的口感也相當(dāng)不錯。第二個途徑對于大部分的植物蛋白原料來說可能更為合適，可以考慮的果蔬包括紅棗、枸杞、香蕉、西紅柿，各種菜汁等，為了盡量減少對Vc的破壞，這類的產(chǎn)品應(yīng)該考慮冷藏產(chǎn)品，或冷灌裝的常溫產(chǎn)品。

4. 植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝

4.1 大豆飲料的生產(chǎn)工藝

工藝流程

大豆清雜→漂洗→浸泡→去皮→磨漿→過濾→添加其他配料→均質(zhì)→滅菌→灌裝→成品

制備豆奶的操作要點(diǎn)

• 原料的處理。將清、雜的大豆于濃度0.5％的NaHCO3溶液中在室溫下浸泡8～10h，然后將去皮的大豆采用80℃以上的水熱磨成漿，以鈍化脂肪氧化酶的作用，防止產(chǎn)生豆腥味。
• 過濾。經(jīng)膠體磨漿的豆乳含有大量豆渣，在進(jìn)行下一步前需用160目的篩子進(jìn)行過濾，除去豆渣
• 添加其他配料。再將白砂糖和其他調(diào)味添加物加入物料里，以改善口感。
• 均質(zhì)。再將物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī)，剪切，細(xì)化均勻。
• 滅菌。采用瞬間滅菌法，溫度為120～130℃，蒸汽壓力為0.5MPa。
• 灌裝。將滅菌后的物料冷卻到38～40℃，即可灌裝，即成品。

4.2 花生飲料的生產(chǎn)工藝

在花生的前處理上，有烘烤和不烘烤的區(qū)別，因花生含油量較高，因此烘烤后，油脂的香氣較好的釋放，在用來做飲料，口感和風(fēng)味上更好，所以本文采用烘烤候后的花生。

工藝流程

花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品

操作要點(diǎn)

• 選料。選擇顆粒飽滿、無損傷、無霉變的花生原料，并除去雜質(zhì)。
• 烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘，以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出現(xiàn)豆腥味，同時(shí)高溫烘烤花生，有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
• 脫皮。人工脫去花生衣，以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上，使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。
• 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時(shí)，使花生仁充分吸水膨脹，提高出漿率，同時(shí)可以浸出一部分低聚糖，防止膨脹。
• 磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3～4遍后瀝干，加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進(jìn)行磨漿。
• 過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾。此時(shí)pH值為6.8～7.1。
• 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸，當(dāng)溫度達(dá)8O℃以后，液面起泡、假沸，產(chǎn)生不少泡沫，此時(shí)可撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)94～96℃時(shí)，液面翻液，維持1～2分鐘，即可達(dá)到殺菌目的。注意不要過久加熱，以免蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
• 配料?；ㄉ鷿{10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖適量，沖稠劑0.03％，乳化劑0.4％～0.5％，軟化過濾殺菌后的飲料水。
• 均質(zhì)。把配料好的物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī)，乳化均質(zhì)，使物料顆粒細(xì)化，從而使物料體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
• 殺菌、冷卻。成品灌裝封口后，在85的溫度下保持15分鐘進(jìn)行殺菌，然后分段冷卻。

4.3 核桃飲料的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細(xì)磨→均質(zhì)→脫氣→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)→成品 
工藝操作要點(diǎn)

• 原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁
• 漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物
• 浸泡。用清水進(jìn)行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營養(yǎng)成份的提取
• 脫皮。用NaOH溶液處理一定時(shí)間后，反復(fù)用水沖洗，除盡核桃種皮
• 磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
• 配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻
• 均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機(jī)對配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)，細(xì)化物料顆粒
• 脫氣。在0.6～0.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣
• 灌裝。密封用灌裝機(jī)進(jìn)行定量灌裝和密封
• 殺菌。冷卻殺菌條件為l2l℃25分鐘，殺菌后冷卻，貼標(biāo)。

植物蛋白飲料包含很多品種，不僅僅上面提到的3種。如還有五谷內(nèi)的紅豆飲料、綠豆飲料、混合雜糧飲料等。文中所例訴的3中，卻也是一些飲料基礎(chǔ)的工藝配方?？梢栽诨A(chǔ)上優(yōu)化組合，或添加其他物料，進(jìn)行營養(yǎng)和口味的優(yōu)化。

5. 高剪切均質(zhì)乳化機(jī)在植物蛋白飲料上應(yīng)用的優(yōu)勢

5.1 設(shè)備作用原理

高剪切分散乳化機(jī)就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

5.2 我公司高剪切均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢

我公司采用德國IKN*流體分散、混合設(shè)備，并以“為客戶解決問題”為關(guān)鍵，為不同的客戶解決針對性的問題，幫客戶創(chuàng)造價(jià)值。

就設(shè)備關(guān)鍵部件的技術(shù)優(yōu)勢：

1.同直徑轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

立式分體式結(jié)構(gòu)，皮帶加速，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結(jié)構(gòu)，通過皮帶傳動，并實(shí)現(xiàn)加速，加速比為3：1，以ERS2000-4為例正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。。ERS2000/4轉(zhuǎn)子的直徑為55mm。

由此可得線速度（線速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60）

V正常= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S

V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

2.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之剪切作用力更大，剪切效果更好。

   IKN定轉(zhuǎn)子的間距可做到0.2-0.3mm，齒縫間距1mm.

  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

   由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速度

– 轉(zhuǎn)子-定子間距

   結(jié)合1，2中的數(shù)據(jù)可得:

   F1=（23/0.25）X1000=92000 S-1

  F2=（40/0.25）X1000=160000 S-1  

   普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在 14293-21544 S-1

3.德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長時(shí)間使用壽命，密封性能*

滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:

- 可允許的壓力比率

- 充份的冷卻和濕度

- 材料的合適搭配.

IKN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐，充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過自身偏心結(jié)構(gòu)的帶來的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，與外界無接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通自來水冷卻壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對機(jī)封帶來的損壞。

4.中試型乳化分散機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。

各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到zui低。

下圖為我公司設(shè)備應(yīng)用在胡蘿卜素上，剪切均質(zhì)后，進(jìn)行的顆粒直徑報(bào)告。

6. 植物蛋白飲料的常見問題及解決方案

植物蛋白飲料常見的問題有：脂肪上??；蛋白沉淀；飲料不穩(wěn)定，有分層、斷裂現(xiàn)象；脹瓶現(xiàn)象。以上問題可以由幾方面來考察原因，尋找解決方案。