電液式壓力試驗機基本結構組成：

　　電液式壓力試驗機由4個主要部分組成：

　　1、　液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。

　　2、　試驗柜：主要用于安裝待試驗的熱交換器，調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。

　　3、　溫度控制系統(tǒng)(箱體溫度控制系統(tǒng)，流質(zhì)溫度控制系統(tǒng))

　　4、　電器控制柜及計算機測試系統(tǒng)：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計算機系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率、介質(zhì)溫度等參數(shù)且具備報表打印功能，并有故障通告功能。

　　電液式壓力試驗機操作規(guī)程

　　1、 用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足。各油管接頭和緊固件是否有松動,電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

　　2、 通電源，按下啟動按段距離(下壓板上升高度不得超過40mm)，關閉送油閥。將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,測量試件受壓尺寸并記錄。

　　3、 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。

　　4、 按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入，調(diào)控送油閥，按需要的的速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

　　5、 試驗結束時，按面板上“打印”鍵，打印機打印輸出該次的試驗數(shù)據(jù)后撕下打印出的數(shù)據(jù)紙。

　　6、 試驗完成后隨即清除破碎試件，以待下次試驗。當不再試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。

　　7、 主體各部位應時常擦防止生銹，不用時以防塵罩罩上。

　　8、 如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應帶負載起動，以免造成油泵損壞。

　　9、 試驗暫停時，應將油泵電機關閉，避免空轉浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉動部件。

　　10、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。