電液式壓力試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成：

　　電液式壓力試驗(yàn)機(jī)由4個(gè)主要部分組成：

　　1、　液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。

　　2、　試驗(yàn)柜：主要用于安裝待試驗(yàn)的熱交換器，調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。

　　3、　溫度控制系統(tǒng)(箱體溫度控制系統(tǒng)，流質(zhì)溫度控制系統(tǒng))

　　4、　電器控制柜及計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)：啟動(dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺(tái)上，便于集中控制和監(jiān)測(cè)情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率、介質(zhì)溫度等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。

　　電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

　　1、 用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足。各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng),電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。

　　2、 通電源，按下啟動(dòng)按段距離(下壓板上升高度不得超過40mm)，關(guān)閉送油閥。將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,測(cè)量試件受壓尺寸并記錄。

　　3、 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

　　4、 按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入，調(diào)控送油閥，按需要的的速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

　　5、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)打印輸出該次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后撕下打印出的數(shù)據(jù)紙。

　　6、 試驗(yàn)完成后隨即清除破碎試件，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

　　7、 主體各部位應(yīng)時(shí)常擦防止生銹，不用時(shí)以防塵罩罩上。

　　8、 如果在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后，重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。

　　9、 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

　　10、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。