保養(yǎng)首冊一

　　1. 使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時，必須將電源插座接地線按規(guī)定進行接地。

　　2. 在通電使用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗，檢修時應將電源切斷。

　　3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在高溫或潮濕的地方，防止橡膠老化以致漏電。

　　4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必須留出空氣自然對流的空間，使潮濕空氣能在風頂上加速逸出。

　　5. 應定期檢查溫度調(diào)節(jié)器之銀觸點是否發(fā)毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再使用，并應經(jīng)常用清潔布擦凈，使之接觸良好（注意必須切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器之金屬管道切勿撞擊以免影響靈敏度。

　　6. 在無防爆裝置的干燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。

　　7. 每次用完后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。清潔完畢懸掛相應的標識。

　　保養(yǎng)首冊二

　　1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免引起爆炸。

　　2.樣品擱板平均負荷不應超過15kg。

　　3.樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，以免影響熱量交換。

　　4.使用前一定要檢查鎳絡絲有無重疊、短路之處。

　　5.加熱指示燈不亮，原因一般有三：①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱系統(tǒng)出故障。

　　電熱干燥箱的保養(yǎng)與維護：6.打開加熱開關(guān)，不加熱。原因一般有四：①鎳鉻絲斷路;②開關(guān)與線路脫焊;③控溫旋鈕指在零位（旋動控溫旋鈕至溫度刻度）;④繼電器損壞。

　　7.溫度控制失靈，原因一般有三：①感溫探頭損壞（更換熱敏電阻）;②繼電器損壞;③控溫系統(tǒng)其他部件故障（用萬用電表測出故障所在，據(jù)情修理）。

凈化熱風循環(huán)烘箱的故障分析與排除

RXH型熱風循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。本設備 采用了百級凈化熱風循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)*，滅菌干燥可靠，整機噪音小，運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作，*符合藥廠GMP生產(chǎn)規(guī)范的要求。

1 凈化熱風循環(huán)烘箱的工作原理
箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關(guān)閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風循環(huán)風機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正 常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。

2 凈化熱風循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
2．1 故障現(xiàn)象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務的進程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

2．2 故障分析
首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風機是否存在故障，造成熱風循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

2．3故障檢測及排除
經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設計的核心內(nèi)容。通過適當?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果?；謴蚉ID參數(shù)正常設置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時，可將風機的電 源任意兩相倒換；當風機轉(zhuǎn)速過慢時，應從兩個方面進行檢查：（1）電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相
或繞組斷路現(xiàn)象。（2）機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況
進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器（SOLIDSTATERELAYS），簡寫成‘SSR”，是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件， 它利用電子元件（如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導體器件）的開關(guān)特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號（Vsr）對強電（輸出端負載電壓）的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題*處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，*該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。